કેમ ચેઇનસો શરૂ થતું નથી: કારણો અને ઉપાયો

શારીરિક શ્રમની સુવિધા માટે, માનવજાતિએ કાર્ય સાધનોની શોધ કરી. તેઓ પદાર્થો અને સામગ્રીને પ્રભાવિત કરવા માટે સેવા આપે છે. ત્યાં મિકેનિકલ ટૂલ્સ અને તે છે જે વાયુમિશ્રણ, હાઇડ્રોલિક ડ્રાઇવ્સ, ઇંધણ ઊર્જા અથવા વીજળી દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. બાંધકામ અને ઘરની નાની મરામત માટે વપરાતા સાધનો. સૌથી લોકપ્રિય સાધનો પૈકીનું એક ચેઇનસો છે. તે એક વિશ્વસનીય સાધન છે જેનો ઉપયોગ નક્કર પદાર્થો અને સામગ્રી અને તેમના રચનાને કાપીને કરી શકાય છે. પરંતુ ચેઇનસો હંમેશા યોગ્ય રીતે કામ કરતું નથી. આ લેખ એવા કેસોને સંબોધશે જેમાં નવી ચેઇનસો કામ કરવાથી ઇનકાર કરે છે, આ સમસ્યાના કારણો અને તેને ઠીક કરવા માટેની પદ્ધતિઓ.

નવી ચેઇનસો શરૂ કરશો નહીં

નવું સાધન ખરીદવાથી, તમે તેની ગુણવત્તા પર ગણાય છે. કમનસીબે, દરેક અમલીકરણ કાર્યકારી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતું નથી.

તે અગત્યનું છે! ઇંધણ સામગ્રી પર બચત પિસ્ટન જૂથની સમારકામમાં ગંભીર નુકસાન તરફ દોરી જશે. ફક્ત ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ઇંધણ અને તેલ ખરીદો, જે ભંગાણને ટાળવા માટે સૂચના મેન્યુઅલમાં સૂચવવામાં આવે છે.

કારણો

સામાન્ય રીતે, નવા ઉપકરણો સાથે કોઈ સમસ્યા હોવી જોઈએ નહીં, કારણ કે તેના તમામ ભાગો અને ઘટકો અમર્યાદિત ફેક્ટરી સ્થિતિમાં છે અને પહેલાં કોઈને પણ તેનો શોષણ કરવામાં આવતો નથી.

પ્રથમ અને લોંચ સાથે સમસ્યાઓનું મુખ્ય કારણ - તમે ઑપરેટિંગ સૂચનાઓનું પાલન કરતા નથી. જો સૂચનો અનુસરવામાં આવે છે, તો સમસ્યા તેલ-ગેસોલિન મિશ્રણમાં પડી શકે છે, જે તમે ખોટા પ્રમાણ માટે તૈયાર કરી છે. ત્રીજો તમે નવું સાધન કેમ બનાવી શકતા નથી તે તકનીકી ખામી અથવા ફેક્ટરી ખામી છે.

ચેઇનસો માટે ચેઇનને કેવી રીતે ઇન્સ્ટોલ અને શાર્પ કરવું તે પણ વાંચો, તેમજ શાર્પિંગ માટે યોગ્ય મશીન કેવી રીતે પસંદ કરવી તે પણ વાંચો

સોલ્યુશન્સ

વળતર માટે સ્ટોરનો સંપર્ક કરતા પહેલા કાળજીપૂર્વક સૂચનાઓ વાંચો. સુનિશ્ચિત કરો કે બધા સૂચનો પગલું દ્વારા પગલું અનુસરે છે. જો તમે બધું બરાબર કર્યું અને ટૂલ હજી કામ કરતું નથી, તો તપાસ કરો કે તમે ટાંકીમાં સારા તેલ અને ગેસોલિન ભર્યા છે કે કેમ. સાંકળના સાધનોને લુબ્રિકેશન અને પુરવઠો માટે, ઉત્પાદકના ગુણવત્તા ઉત્પાદનો આવશ્યક છે. તેના પર બચાવી શકશો નહીં.

જો તમે સૂચનોની બધી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી હોય અને જોયું હજી પણ કાર્ય કરતું નથી, તો સ્ટોરનો સંપર્ક કરો. તમારે હોવું જોઈએ વોરંટી કાર્ડ અને મૂળ પેકેજિંગ. સ્ટોરમાં, તમે ઓછા-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો માટે રિફંડ પ્રાપ્ત કરશો અથવા તેમને સમાન વ્યક્તિ સાથે બદલો, અથવા ખર્ચવામાં આવેલા પૈસા પાછા ફરો. જો વોરંટી ખોવાઇ જાય અને પેકેજ પાછો ન આવે, તો તમારે સેવા કેન્દ્રનો સંપર્ક કરવો જોઈએ. સાધનને અલગ પાડવાનો પ્રયાસ કરશો નહીં અને સમસ્યાને ઓળખી કાઢશો નહીં. કામ કરવાની સ્થિતિમાં આવવાથી, તે નિષ્ફળ થઈ શકે છે અને તમને ઇજા પહોંચાડી શકે છે. ચેઇનસોને માસ્ટર પાસે લઈ જાઓ, તે તપાસ કરશે અને જો જરૂરી હોય તો તેને સુધારશે.

શું તમે જાણો છો? પ્રાચીન વસાહતોના ખોદકામ દરમિયાન સાઈસ જેવા સાધનો મળી આવે છે. તેમની અંદાજિત ઉંમર VII-III સહસ્ત્રાબ્દિ પૂર્વેથી છે.

ચેઇનસો કામ કરતું નથી: કારણો અને તેમને કેવી રીતે દૂર કરવું

ઑપરેશન દરમિયાન, ઘટકો અને હેડસેટ આર્સને નોંધપાત્ર તાણનો સામનો કરવો પડે છે, અને તેથી બહાર આવવો. તેથી, એક સાધન કે જેણે તાજેતરમાં કામ કર્યું છે, તે દોડવા માટે ઇનકાર કરે છે. નિષ્ફળતાના કારણને સમજવા માટે, તમારે તે સાધનો જાણવાની જરૂર છે જે ટૂલ્સના ઑપરેશનને અન્ય લોકો કરતાં વધુ વાર અસર કરે છે.

બળતણ

ખાસ ઓઇલ-ગેસોલિન મિશ્રણ જાતે સાધનના માલિક દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે, તેથી અચોક્કસતા અહીં શક્ય છે. બળતણ પર બચત કરવાની ઇચ્છા તેની સંપૂર્ણ અસમર્થતા સુધી સાધનને અસરકારક રીતે અસર કરે છે. ખાતરી કરો કે બધું અવરોધ વિના કાર્ય કરે છે, ખાતરી કરો કે તમે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ગેસોલિન અને તેલનો ઉપયોગ કરો છો, જે સૂચનાઓમાં સૂચવવામાં આવે છે. યોગ્ય રીતે તૈયાર કરેલું મિશ્રણ ફિનિશ્ડ ફોર્મમાં બે અઠવાડિયાથી વધુ સમય સુધી સંગ્રહિત કરી શકાય છે.

પેટ્રોલ ઇંધણ ત્રીજા સપ્તાહ માટે તેમની સંપત્તિ ગુમાવે છે અને સામાન્ય રીતે તમારા સાધનને પાવર કરશે નહીં. ચાઇનામાં બનેલા મિશ્રણ ચેઇન આર્સની ગુણવત્તા માટે ખાસ કરીને સંવેદનશીલ. કેટલીકવાર તમારે સરળ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અભ્યાસક્રમ પ્રાપ્ત કરતા પહેલા કેટલાક જુદા જુદા તેલને સૉર્ટ કરવું પડશે.

તમારા ઉનાળાના કોટેજમાં ઓર્ડર રાખવા માટે લૉન મોવર અને ગેસોલિન અને ઇલેક્ટ્રિક ટ્રીમરને મદદ કરશે.

સ્પાર્ક પ્લગ

આ કારણ નક્કી કરવાનું સરળ છે. જો કોઈ મીણબત્તી ખોટી રીતે કાર્ય કરે છે, તો ઉપકરણ પ્રારંભ થાય છે અને તરત જ કાર્ય કરવાનું બંધ કરે છે. આ તત્વની નિષ્ફળતા તરફ ઇલેક્ટ્રોડ્સ પર બળતણ મિશ્રણ અને કાર્બનના નિર્માણના સંચય તરફ દોરી જાય છે. આ સમસ્યાને છુટકારો મેળવવા માટે, આ તત્વને દૂર કરો, ફાઇલ સાથે કાર્બન ફાઇલને દૂર કરો, તેને બંધ કરો અને સૂકા માટે અડધો કલાક રાહ જુઓ. બાકીના મિશ્રણને કાઢો, એક મીણબત્તી મૂકો અને કામ ચાલુ રાખી શકો.

જો આ ઘટક શુષ્ક હોય, તો તેની ભૂલ ટિપ અને સ્પાર્ક-આપવા વાયર વચ્ચેની મોટી અંતરમાં રહે છે. સ્પાર્ક તપાસો: ટીપ દૂર કરો, મીણબત્તી દૂર કરો, ટીપ મૂકો, મીણબત્તી મૂકો જેથી તે સ્કર્ટ સાથે સિલિન્ડરને સ્પર્શે. પ્રારંભ કરો. જો સ્પાર્ક દૃશ્યમાન હોય અને તે મોટો હોય, તો સમસ્યા મીણબત્તીમાં નથી. જો સ્પાર્ક નબળી હોય, તો વિશિષ્ટ ચકાસણીનો ઉપયોગ કરીને ઇલેક્ટ્રોડ્સ વચ્ચેની અંતર ઘટાડે છે.

તે અગત્યનું છે! મીણબત્તી પરના ઇલેક્ટ્રોડ્સ વચ્ચેના બળતણ મિશ્રણના સંચયને લીધે આ દ્રવ્યનો મોટો ભાગ પ્રારંભ થતો નથી. આ પ્રકારની ખામી તમારા દ્વારા સુધારી શકાય છે. કાર્બન અને બળતણમાંથી ફક્ત ઇલેક્ટ્રોડ ટીપ સાફ કરો. આ પ્રક્રિયા પછી, સાધન શરૂ થવું જોઈએ.

ગાળકો

ફિલ્ટર્સ બેન્ડવિડ્થ બંધ કરવું અને ગુમાવવું વલણ ધરાવે છે.. ઇંધણ ફિલ્ટર તપાસવા માટે, બળતણની નળીને કાર્બ્યુરેટરમાંથી ડિસ્કનેક્ટ કરો અને ગેસોલિન મિશ્રણને પંપ કરો. જો તે સરળ રીતે જાય, તો ફિલ્ટર સારું છે. જો તે પાતળા પ્રવાહમાં ખોદકામ અથવા વહેતી થાય, તો ફિલ્ટર બંધ થઈ જાય છે. તેને સાફ કરવા માટે લગભગ નકામું છે.

કારતૂસને નવામાં ફેરવો. એર ફિલ્ટરની જેમ, જો તમે કંઇક નાજુક અથવા ધૂળવાળું કાપી નાખતા હો તો તે બંધ થઈ જાય છે. આ તત્વને ખૂબ કાળજીપૂર્વક મેળવો જેથી તેના પર સ્થગિત થયેલી કચરો કાર્બ્યુરેટરમાં ન આવે. નિષ્કર્ષણ પછી, સાફ કરવું, સ્વચ્છ અને સૂકી, અને પછી કાળજીપૂર્વક મૂકો.

પ્લોટ પર મેન્યુઅલ મજૂરને સરળ બનાવવા માટે, ઘણા માળીઓ ખેડૂતો, ક્રૉટ ફૉવેલ, વૉક-બેક ટ્રેક્ટર અથવા જાપાનીઝ મિની-ટ્રેક્ટર અને બેલારુસ-132 એન, મોટર-ખેડૂતનો ઉપયોગ કરે છે.

મફલર

ડિવાઇસનો આ ઘટક વારંવાર અનામત થાપણોથી વધારે પડતો હોય છે, જે બળતણ મિશ્રણના દહન દરમિયાન તેના પર સંગ્રહિત થાય છે. પડતી વખતે પાવર ક્રાંતિ, કેટલીકવાર સંપૂર્ણ કાર્યક્ષમતા સુધી. એક્ઝોસ્ટ ચેનલ અને મફ્લરને સાફ કરવા માટે, તેને દૂર કરો, કેસમાંથી ઠંડુ અને સીલ દૂર કરો, સ્પાર્ક સપ્રેસર અને રેઝોનરને અલગ કરો. ગરમ, સાબુવાળા પાણી, સૂકા અને ફરીથી ભેગા થવાથી ગૃહમાંથી દૂર કરાયેલા બધા તત્વોને ધોવા.

આ તત્વની શુષ્ક સફાઈ અસ્વીકાર્ય છે, કેમ કે માનવ આરોગ્ય માટે હાનિકારક પદાર્થો તેના પર સંગ્રહિત થાય છે.

શું તમે જાણો છો? સદીઓથી આ સાધનો પથ્થર બનાવવામાં આવ્યા છે. માત્ર પ્રાચીન સ્કેન્ડિનેવીયન લોકોએ તેમને મેટલ એલોયમાંથી કાસ્ટ કરવાનું શરૂ કર્યું. સોઝનો ઉપયોગ લડાયક સાધનો તરીકે કરવામાં આવતો હતો, પરંતુ તેમને વિશિષ્ટ વિતરણ મળતું નહોતું, કારણ કે તે નોંધપાત્ર રીતે કુહાડીની શક્તિમાં હારી ગયા હતા.

હોઝ અને જોડાણો

ઉપકરણના આ ઘટકો ઝડપથી ફરેલા અને પહેરવામાં આવે છે, કારણ કે તે લવચીક છે અને બળતણ મિશ્રણ પરિવહન કરે છે. નળીનો લિકેજ બળતણ મિશ્રણ સાથે સાધનને પૂરથી ભરેલું છે, અને આવી નિષ્ફળતા ફક્ત સેવા કેન્દ્રમાં જ દૂર કરી શકાય છે. સંયોજનો માટે, ખરીદી પછી તુરંત જ તેમના ચુસ્ત ફિટ તપાસવું વધુ સારું છે. હોઝ પાસે એક ચોક્કસ કાર્યકારી જીવન છે.

તેના સમાપ્તિ પર, તેઓ બદલવું જ જોઈએ. આ પહેલેથી થાકેલા હોઝ પર લાગુ પડે છે. જો તમે હોસ ​​અને કનેક્શન્સને તપાસો અને લીક શોધી કાઢો, તો કચરો વસ્તુ દૂર કરો અને ગંભીર નુકસાનને ટાળવા માટે તેને નવીની સાથે બદલો. તમે કાર્બ્યુરેટરમાંથી ડિસ્કનેક્ટ કર્યા પછી બળતણ મિશ્રણને પંમ્પ કરીને તેને ચકાસી શકો છો.

કાર્બ્યુરેટર

આ એક નાજુક ચેઇન છે જે ઘટકને નાજુક ડિબગીંગની જરૂર છે. જો તમે અગાઉના બધા ઘટકોને તપાસ્યાં છે અને તેઓ યોગ્ય રીતે કાર્ય કરે છે, તો કાર્બ્યુરેટરની સફાઈ કરો. તેનું પ્રદૂષણ સમગ્ર મશીનને અક્ષમ કરે છે. કામની સપાટી પર સ્વચ્છ કાપડ મૂકો અને ધીમે ધીમે, વિગત દ્વારા વિગતવાર, આ મિકેનિઝમને અલગ કરો.

ખાસ પ્રવાહી સાથે ધૂળ, ટાર અને કાર્બનને સાફ કરો. નોઝલ સાફ કરવા માટે યોગ્ય સાધન. પછી સમગ્ર મિકેનિઝમ ફરીથી ભેગા કરો. જો આવશ્યકતા હોય, તો ક્રમમાં રેકોર્ડ કરો કે જેમાં તમે ભાગો દૂર કર્યા છે અથવા કોષ્ટક પર તેને ક્રમમાં ગોઠવો છો. સાફ કાર્બ્યુરેટર કામ કરવાનું શરૂ કરશે.

તે અગત્યનું છે! દરેક ઉત્પાદક માટે ડસ્ટ હેડસેટ અલગ છે. રિપ્લેસમેન્ટ પાર્ટ્સ ખરીદતી વખતે, ઉત્પાદક તરફ ધ્યાન આપો, કારણ કે તમે કોઈ હેડસેટ ખરીદવાનું જોખમ ધરાવો છો જે કદ અથવા તકનીકી લાક્ષણિકતાઓમાં અનુચિત છે. હેન્ડસેટના ઑપરેશનની શરતો સૂચનોમાં સૂચિત છે.

ઇગ્નીશન સિસ્ટમ

ઇગ્નીશન એકમ તરીકે પણ ઓળખાય છે, આ તત્વ બળવાખોર સ્પાર્કની વિદ્યુત જનરેશન માટે જવાબદાર છે. જો સ્પાર્ક પ્લગ પરનું ઇલેક્ટ્રોડ્સ એકસાથે નજીક ખેંચી શકાય છે, તો આ બ્લોક સમારકામની બહાર છે. તે ફક્ત એક નવા દ્વારા બદલવામાં આવે છે. સ્પાર્કની હાજરી તપાસવા માટે, મીણબત્તીને દૂર કરો, તેની ટીપને બદલો અને દૃશ્ય નિષ્ક્રિય ચલાવો. જો ઇલેક્ટ્રોડ્સ નજીક આવે પછી પણ સ્પાર્ક લપસી જતું નથી, તો સેવા કેન્દ્રનો સંપર્ક કરો. ત્યાં તમારા દેખાવ એક નવી ઇગ્નીશન સિસ્ટમ મૂકવામાં આવશે.

સિલિન્ડર-પિસ્ટન જૂથ

આ સમસ્યાનો છેલ્લો સંભવિત સ્રોત છે અને સમારકામ માટે સૌથી મુશ્કેલ છે. સૌ પ્રથમ, તેનું આરોગ્ય તપાસો. કોમ્પ્રેશન મીટરને મીણબત્તીઓના સ્થાને સ્ક્રૂ કરો અને દેખાવ શરૂ કરો. જો તમારી પાસે આ ઉપકરણ નથી, તો તમારી આંગળીથી મીણબત્તી છિદ્ર બંધ કરો અને મિકેનિઝમ શરૂ કરો. જો તમને મજબૂત સેવન લાગે છે, તો સિલિન્ડર-પિસ્ટન જૂથ સાથે બધું સારું છે. જો કોઈ સંકોચન ન હોય, તો તમારે બાહ્ય પરીક્ષા કરવી પડશે.

સહેજ દાંત અને ચીપો સિલિન્ડરની સ્થિરતા તરફ દોરી જશે. તમે તેને વિશાળ બનાવી શકો છો અને નવી પિસ્ટન મૂકી શકો છો, અથવા તમે સંપૂર્ણ જૂથને બદલી શકો છો, પછી સાધન સમારકામ પછી તમને લાંબા સમય સુધી ચાલશે.

શું તમે જાણો છો? પ્રાચીન ગ્રીસમાં, આરસનો ઉપયોગ બાંધકામ દરમિયાન ફક્ત સાધન તરીકે કરવામાં આવતો હતો. તે માત્ર ધાતુઓથી જ બનાવવામાં આવ્યાં હતાં, પણ બનાવટી બનાવવાની શરૂઆત થઈ હતી. આણે સાધનોની મજબૂતાઈમાં ભારે વધારો કર્યો અને તેમને સામાન્ય લોકોમાં લોકપ્રિય બનાવ્યું. સોવનો ઉપયોગ ફક્ત બિલ્ડરો દ્વારા જ નહીં, પણ ગ્રામજનો અને કારીગરો દ્વારા પણ થતો હતો.

ચેઇનસો મિકેનિઝમ્સ કામ કરતું નથી: કારણો અને ઉકેલ

તમે જુદી જુદી પરિસ્થિતિઓમાં જોયું છે. તે ગરમ, ઠંડા, પહેરવામાં અથવા નવા હોઈ શકે છે, અને આ દરેક કિસ્સાઓમાં જુદી જુદી અભિગમની જરૂર છે.

અપર્યાપ્ત ચેઇન લુબ્રિકેશન

કારણ છિદ્રિત hoses હોઈ શકે છે, તેમના બગાડ અને પરિણામે, લીકજ. ખરાબ લ્યુબ્રિકેટેડ ચેઇન અને ડિસ્ક ઝડપથી વસ્ત્રો પહેરે છે. તપાસ કરો કે ઓઇલની પુરવઠો સારી છે કે નહીં - આખું શરુ કરો અને તેને કાગળના સ્વચ્છ ભાગ તરફ દોરો. જો માઇક્રોસ્કોપિક ટીપ્પટ્સ તેના પર રહે છે, તો ફરતી સાંકળને ઉડાવી દે છે, બધું સારું છે. જો શીટ સૂકી હોય, તો તમારે ડિસ્ક અને સાંકળમાં લુબ્રિકેશન સપ્લાય કરતી હોસ સાફ કરવાની જરૂર છે. હોસ સાથેના ભાગો અને જોડાણોને તપાસવાનું ભૂલશો નહીં. લીકજ સાફ કરવું, ડીગ્રેઝ્ડ કરવું અને સીલંટથી સારવાર કરવી આવશ્યક છે.

એમટી 3-892, એમટી 3-1221, કિરોવેટ્સ કે -700, કિરોવેટ્સ કે -9000, ટી-170, એમટી 3-80, વ્લાડિમિરેટ્સ ટી -30, એમટી 3 320, એમટી 3 82 ટ્રેક્ટર, જેનો ઉપયોગ પણ કરી શકાય છે વિવિધ પ્રકારના કામ માટે.

ફ્યુઅલ ગુણવત્તા

તે બધું તમારા પર નિર્ભર છે. સૂચનો વાંચો, વાંચો કે જે સામાન્ય કામગીરી માટે ગેસોલિનની ગુણવત્તા જરૂરી છે, અને આ મિકેનિઝમની શક્તિ પર બચત કરશો નહીં. ગેસોલીનનો વપરાશ ઓછો છે, અને ઓછા ઓક્ટેન બળતણ ઝડપથી તેને "મારી નાખશે".

પર્જ

સેવા કેન્દ્રની બહાર વપરાશકર્તા સફાઈ નબળી ગુણવત્તાવાળી છે. જો તમે પરિચિત હેન્ડમેનને સફાઈ માટે ટૂલ આપ્યું હોય અને પરત ફર્યા પછી તેને શરૂ કરવામાં નિષ્ફળ જાય, તો તેનું કારણ અવશેષ ગંદકીમાં રહે છે. તમે વ્યવસાયિક સફાઈ માટે જોયું, અથવા તમે તેને જાતે લઈ શકો છો.

ઇંધણ અને લુબ્રિકન્ટ મિશ્રણને દૂર કરીને પ્રારંભ કરો. પછી બધા ભાગોને સૂકવો અને જો શક્ય હોય તો, નાગરને દૂર કરો. સોયને હૉઝ, સિલિન્ડરો અને વાલ્વમાં કાઢી નાખો. અલગ કામ સપાટી પર કાર્બ્યુરેટરને અલગ કરો. બળતણ ફિલ્ટરને બદલો, એર ફિલ્ટરને ધોવા અને બદલો. બધા ભાગોને ગરમ સાબુવાળા પાણીમાં ધોવા દો અને હેરડ્રીઅરથી સૂકવો. પછી પ્રત્યેક વસ્તુને વિપરીત ક્રમમાં ભેગા કરો અને લૉંચ કરવાનો પ્રયાસ કરો. તે સફળ થવું જ જોઇએ.

તે અગત્યનું છે! એક ભાગનો જન્મ બીજાની નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે. આમ, સ્પૉકેટ પર લ્યુબ્રિકેશનની અભાવમાં વધારો થયો છે અને મોંઘા પિસ્ટન જૂથને ઢાંકવાથી વધે છે.

ભાગો પહેરો

મોટેભાગે, ચેઇન સ્પૉકેટ, સાંકળ ટાયર, સ્પાર્ક પ્લગ અને પિસ્ટન રિંગ્સ નિષ્ફળ જાય છે. સાધનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તે રીતે તેને બદલવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. જો તમે સેવા આપી નથી અને આખરે અચાનક તૂટી ગયો છે, તો પહેલા સ્પાર્ક પ્લગને બદલો. તે સોટ સાથે આવરી લેવામાં આવે છે, ઇલેક્ટ્રોડ ટીપ વાયરથી દૂર જાય છે. નવી મીણબત્તી સામાન્ય લોંચની સમસ્યાને હલ કરી શકે છે. જોયું બાર અને sprocket ઉપભોક્તા છે, તેથી તેઓ મીણબત્તીઓ દ્વારા વધુ વાર બદલવાની જરૂર છે. તેઓ સાંકળને માર્ગદર્શન આપે છે, કટની ગુણવત્તા નક્કી કરે છે, અને પહેરવામાં આવતા ટાયરવાળા આડાને ચલાવવાનું ખૂબ જ જોખમી છે. આ ભાગોને સેવા કેન્દ્રમાં બદલો અથવા સમાન ખરીદો અને પોતાને સ્થાનાંતરિત કરો.

પિસ્ટન રિંગ્સ નિષ્ફળ જાય છે જ્યારે હાર્ડ સામગ્રી અને નોંધપાત્ર લાંબા ગાળાના લોડ કાપવા. કંપન તેમને તોડે છે, તેઓ ક્રેક્સથી ઢંકાયેલો હોય છે, સિલિન્ડરો પડી જવાનું શરૂ કરે છે. વસ્ત્રો ગરીબ ટ્રેક્શન, ઓછી શક્તિ અને મફ્લરમાંથી ખેંચતા ધુમાડા દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે. રિપ્લેસમેન્ટ હાથ ધરવાનું સરળ છે, મુખ્ય વસ્તુ એ સિલેન્ડર-પિસ્ટન ગ્રુપને સાઈ કેસમાંથી દૂર કરવા અને ઇંધણના ટ્રેસમાંથી સાફ કરવું છે જેથી નવી રીંગ્સ સ્વચ્છ પિસ્ટન પર આરામ કરે.

અમે તમને સલાહ આપીએ છીએ કે ઝાડ કાપવા અને બેન્ચ બનાવવા માટે ચેઇનસોનો ઉપયોગ કેવી રીતે થાય છે

એન્જિન પૂર

મોટેભાગે, આ સમસ્યા જ્યારે "ગરમ પર" એન્જિનને પ્રારંભ કરવાનો પ્રયાસ કરતી વખતે થાય છે. સમસ્યાનું સમાધાન કરવા માટે, ડક્ટને આડી દિશામાં ફેરવો અને મિકેનિઝમ શરૂ કરવાનો પ્રયાસ કરો. તે તરત જ શરૂ થઈ શકશે નહીં, પરંતુ બળતણ મિશ્રણના બાષ્પીભવન પછી કામ કરવું જોઈએ. આશરે પંદરથી વીસ સેકંડ સુધી મિકેનિઝમને ગરમ કરો, અને પછી તેને નિષ્ક્રિય કરવા દો. થ્રોટલને સંપૂર્ણપણે ખોલો અને એન્જિનને સૂકવવા દો.

શું તમે જાણો છો? હેન્ડ આર્સનો ઉપયોગ પ્રાચીન ઇજિપ્તમાં સુથારકામમાં થતો હતો. શાહી મકબરોની દિવાલો પર આ દિવસોમાં શાસ્ત્રીઓને તેમના હાથમાં દર્શાવતા મ્યુરલ્સ દર્શાવવામાં આવ્યા છે, જે ઇ.સ. પૂર્વે XIV સદીથી ડેટિંગ કરે છે.

નિવારક પગલાંઓ

લાંબા ટૂલ જીવનને સુનિશ્ચિત કરવાનો શ્રેષ્ઠ માર્ગ - તેની સંભાળ રાખવી સારું છે. જો તમે કોઈ આઉ નો ઉપયોગ કરો છો, તો તેને શેલ્ફ પર મૂકો, અને તેથી દર વખતે, તમારે તમારા અભિગમ પર ફરીથી વિચાર કરવાની જરૂર છે. ફક્ત ઉચ્ચ ગુણવત્તાની લ્યુબ્રિકન્ટ્સ અને ઇંધણ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો. ન્યૂનતમ બચત પિસ્ટન જૂથને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, જેનો દેખાવ અડધા કરતાં વધારે ખર્ચ કરે છે. ઓછામાં ઓછા અડધા કલાક સુધી નિષ્ક્રિય સમયે સાધનમાં એક્વિઝિશન ચલાવવામાં આવે છે. જ્યારે તમે લોડ વધારો કરો છો ત્યારે જ ગેસ, ઢીલી સામગ્રી મધ્યમ ઝડપે કાપી લે છે.

જલદી તમે કામ સમાપ્ત કરો, મિકેનિઝમ ઠંડું કરો અને તેને નાના કચરાથી સાફ કરો. લાંબા સમય સુધી ટાંકીમાં બળતણના મિશ્રણને સંગ્રહિત કરશો નહીં, નહીં તો તે સમગ્ર મિકેનિઝમ અને ઑક્સિડાઇઝમાં પૂર લાવશે. જો તમે લાંબા સમય સુધી ટૂલને સ્થગિત કરવાની યોજના બનાવો છો, તો તે ઇંધણને બાળી નાખવામાં આવે ત્યાં સુધી નિષ્ક્રિય રાખશે. ઓઇલના કચરાને બંધ કરવા માટે સમય-સમયે સમયે મફલર અને એન્જિનને સાફ કરો. તમે પહેરેલા હોસ, સાંકળ અને ટાયરને બદલો.

તે અગત્યનું છે! શોષણની તીવ્રતાને આધારે, એક જોયું કે ટાયરનો ઉપયોગ સળંગ ત્રણ અથવા ચાર સાંકળોને જાળવવા માટે કરી શકાય છે. આ જથ્થા પછી, ટાયરને સાંકળ સાથે બદલવું આવશ્યક છે.

આ સાધનની સંભાળમાં મહત્વપૂર્ણ વ્યવસ્થિત છે. બેદરકારીવાળા માલિકના નિકાલ પર ખર્ચાળ સાધન લાંબા સમય સુધી ચાલશે નહીં. તેનાથી વિપરીત, માલિક, જે તેના સાધનો જુએ છે, વર્ષ પછી એક ચેઇનસો વર્ષનો ઉપયોગ કરશે. જો તમને સમારકામ કરવાની તમારી ક્ષમતામાં વિશ્વાસ નથી, તો આ વસ્તુ વ્યવસાયિકોને છોડી દો. સેવા કેન્દ્રમાં ડીબગિંગ માટે ટૂલ લો અને વિગતવાર રીતે તેને કેવી રીતે નિયંત્રિત કરવું તે પૂછો. હેડસેટને તમે પહેર્યા પછી બદલો, સૂચનાઓનું પાલન કરો તેની ખાતરી કરો. તેથી તમે તમારી સલામતીને સુનિશ્ચિત કરશો અને યોગ્ય સમયે તમે મુશ્કેલી-મુક્ત કાર્ય સાધનનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

વિડિઓ જુઓ: કફ, શરદ, એલરજ થવન કરણ અન તન ઉપય. Cough. Cold. Allergy (ફેબ્રુઆરી 2025).