તમારી જાતે પેવિંગ સ્લેબ કરો: ઘૂંટણથી સૂકવણી સુધી પ્રક્રિયાનું વિશ્લેષણ

તમારા વ્યક્તિગત પ્લોટ પર બગીચાના પાથની ગોઠવણીની યોજના કરતી વખતે, તમે હંમેશાં કાર્યાત્મક બનાવવા માંગો છો અને તે જ સમયે લેન્ડસ્કેપ ડિઝાઇનના સુંદર તત્વો બનાવો. બગીચાના માર્ગો માટેની સામગ્રી લાકડાની લાકડાં કટ, કુદરતી પથ્થર, કાંકરી હોઈ શકે છે ... પરંતુ તેમ છતાં, પરા અને પાથ માટેના પેવમેન્ટ તરીકે પરા વિસ્તારના માલિકોમાં સૌથી વધુ લોકપ્રિય છે આકર્ષક દેખાવ અને ઉત્તમ ગુણવત્તાની લાક્ષણિકતાઓવાળા સ્લેબને ફરસ પાડવી. ઘર-બગીચાની શૈલી સાથે સુસંગત રીતે, જાતે-જાતે પેવિંગ સ્લેબ સાઇટની ડિઝાઇનમાં એક મૂળ ઉમેરો બનશે.

હોમમેઇડ ટાઇલ્સના ફાયદા શું છે?

જાતે બનાવેલા સ્લેબનું ઉત્પાદન તદ્દન કપરું અને ખૂબ લાંબી છે, પરંતુ તે જ સમયે રસપ્રદ પ્રક્રિયા. કાર્યનું પરિણામ વિશિષ્ટ ઉત્પાદનો છે જે સફળતાપૂર્વક મનોહર માર્ગોમાં જોડાયેલા છે.

સજાવટના બગીચાના રસ્તાઓ માટેના રસપ્રદ વિચારો સામગ્રીમાં મળી શકે છે: //diz-cafe.com/dekor/sadovye-dorozhki-svoimi-rukami.html

આવા અસામાન્ય માર્ગો ફૂલોના બગીચાના છોડ માટે યોગ્ય સેટિંગ તરીકે સેવા આપે છે

આ ઉપરાંત, તેમના પોતાના હાથથી પેવિંગ સ્લેબનું ઉત્પાદન કૌટુંબિક બજેટમાં નોંધપાત્ર નાણાં બચાવશે, કારણ કે સમાપ્ત કોટિંગ્સની ખરીદી ઘણી ગણી વધારે ખર્ચાળ છે.

ઘરે બનાવેલ ટાઇલ્સ તે સાઇટ્સને coveringાંકવા માટે યોગ્ય ન હોઈ શકે કે જે ભારે બાંધકામો અથવા વાહનોને સમાવવા માટે બનાવવામાં આવી હોય, પરંતુ બગીચામાં પદયાત્રીઓ માટેના ઉત્તમ ઉપાય હશે. કોંક્રિટ મિશ્રણના યોગ્ય ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન તકનીકીના તમામ તબક્કાઓના સંપર્ક સાથે, તમે 100% ટકાઉપણું ધરાવતા ઉત્પાદન મેળવી શકો છો.

રંગો અને રંગદ્રવ્ય રંગનો ઉપયોગ કરીને, તમે વિવિધ રંગોની ટાઇલ્સ બનાવી શકો છો

ટિન્ટિંગનો ઉપયોગ કરીને ઉકેલોના પ્રયોગ અને રંગ દ્વારા, તમે અવિશ્વસનીય સંયોજનો અને દાખલાઓ મેળવી શકો છો. ટ્રેક્સ બનાવવાની અને ગોઠવવાની ખૂબ જ પ્રક્રિયા એ એક રસિક પાઠ છે જે તમને સર્જનાત્મક સંભવિત છૂટા કરવા દે છે જે ઘણો આનંદ અને સકારાત્મક લાવે છે.

પગલું દ્વારા પગલું ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

સામગ્રી અને સાધનો પસંદ કરી રહ્યા છીએ

તમારા પોતાના હાથથી મૂળ પેવિંગ ટાઇલ્સ બનાવવા માટે, સૌ પ્રથમ, તમારે ઉત્પાદનની સામગ્રી ખરીદવાની જરૂર છે અને જરૂરી સાધનો સાથે સ્ટોક અપ કરો. ટાઇલ સિમેન્ટ, રેતી અને પાણીના મિશ્રણના આધારે બનાવવામાં આવી છે જે જાળવણીનું પ્રમાણ છે જે ઉત્પાદનના હેતુ અને વપરાયેલ સિમેન્ટના બ્રાન્ડ પર આધારીત છે. ટકાઉ બગીચાના પેવિંગ ટાઇલ્સના ઉત્પાદન માટે, સિમેન્ટ ગ્રેડ એમ 500 નો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. સામગ્રીની ગુણવત્તા પર બચત કરવી તે યોગ્ય નથી, જેથી પાછળથી ક્ષીણ થઈ જતા માર્ગ પર કોઈ ઠોકર ન પડે.

મોર્ટાર માટે રેતી અને પાણીને ગંદકી અને પર્ણસમૂહથી સાફ કરવું જોઈએ. જો નાના કાંકરા રેતીમાં હોય તો તે ડરામણી નથી. કોંક્રિટની ગુણવત્તા તેમની હાજરીથી પીડાશે નહીં. પરંતુ ઉત્પાદન અસામાન્ય રચના પ્રાપ્ત કરશે.

સલાહ! પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સની મદદથી, તમે પેવિંગ સ્લેબની તાકાત અને તાપમાનના ફેરફારો સામે તેના પ્રતિકારમાં વધારો કરી શકો છો.

વિશિષ્ટ સ્ટોર્સમાં પ્લાસ્ટિકના મોલ્ડની વિશાળ શ્રેણી ઉપલબ્ધ છે. તેઓ સંપૂર્ણપણે જુદા જુદા આકારો અને કદ ધરાવતા હોઈ શકે છે. તેમાંથી દરેક 200 ફિલિંગ્સ માટે રચાયેલ છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને વેગ આપવા માટે, દરેક પ્રકારનાં ઘાટનાં દસ ટુકડાઓ ખરીદવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.

ઉત્પાદનના 2-3 રૂપરેખાંકનોને જોડીને, તમે અસામાન્ય આભૂષણ અને ફેન્સી "સાપ" બનાવી શકો છો

ખોરાકના ઉત્પાદનો માટે પ્લાસ્ટિકના કન્ટેનરનો ઉપયોગ મોલ્ડ તરીકે કરવો શક્ય છે, જેમાં પૂરતી સુગમતા, નરમાઈ અને ટકાઉપણું છે. સમાન આકારવાળા કન્ટેનરને પણ બાજુઓ અને જમણા ખૂણા સાથે, તમે લંબચોરસ "ઇંટો" બનાવી શકો છો.

અને તમે જાતે એક ફિલ મોલ્ડ પણ બનાવી શકો છો, તેના વિશે વાંચો: //diz-cafe.com/dekor/forma-dlya-zalivki-sadovyx-dorozhek.html

આવી ટાઇલ્સ જ્યારે સ્ટેકીંગ કરવામાં આવે ત્યારે સરળતાથી એકબીજા સાથે ડોક કરો

સોલ્યુશનની તૈયારી

જરૂરી ઘટકો તૈયાર છે, અમે સુરક્ષિત રીતે આપણા પોતાના હાથથી વિશિષ્ટ પેવિંગ ટાઇલ્સ બનાવવાનું શરૂ કરી શકીએ છીએ. રેતી-સિમેન્ટના મિશ્રણનું મિશ્રણ મેન્યુઅલી અથવા મિક્સર નોઝલ ધરાવતા પરફratorરેટરનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે. જ્યારે દસ અથવા તો સેંકડો ટાઇલ્સમાં કોટિંગ્સ બનાવવાની યોજના છે, ત્યારે પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવા માટે કોંક્રિટ મિક્સર પર સ્ટોક કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. ઠીક છે, જો તે પહેલેથી જ યજમાન શસ્ત્રાગારમાં છે. ખરેખર, આવા બાંધકામ ઉપકરણોનો ઉપયોગ બગીચામાં પ્રવાહની ચેનલને કાંકરી કરવાથી લઈને વાડની પોસ્ટ્સના સમારકામ સુધીના ઘણા હેતુઓ માટે થઈ શકે છે.

સિમેન્ટનો 1 ભાગ અને રેતીના 3 ભાગ કન્ટેનરમાં રેડવામાં આવે છે, જેનો ઉપયોગ બેસિન અથવા ડોલ તરીકે થઈ શકે છે

સજાતીય સમૂહ મેળવવા માટે કોંક્રિટ મિક્સરમાં સોલ્યુશન ભેળવી, પ્રથમ તમારે રેતી ભરવાની જરૂર છે, અને ત્યારબાદ સતત ફરતા કન્ટેનરમાં સિમેન્ટ રેડવામાં આવે છે.

સોલ્યુશનનું મિશ્રણ કરવાનું બંધ કર્યા વિના, ધીમે ધીમે મિશ્રણમાં પાણી ઉમેરો. સોલ્યુશનમાં પાણીની માત્રાને ઓળંગી જવાથી સમાપ્ત થયેલ કોંક્રિટની શક્તિમાં ઘટાડો થઈ શકે છે. આને રોકવા માટે, મિશ્રણ અને રેડતા તબક્કે, ઉકેલમાં પાણી-જીવડાં એડિટિવ્સ અને રિઇન્ફોર્સિંગ ફાઇબર ઉમેરવામાં આવે છે.

સોલ્યુશનની સુસંગતતા પેસ્ટી હોવી જોઈએ: થોડું પ્રવાહી, પરંતુ ટ્રોવેલથી સ્લાઇડિંગ નહીં

તમે અકાર્બનિક રંગદ્રવ્યોની મદદથી સૌથી અસામાન્ય રંગોમાં ટાઇલ્સ પેઇન્ટ કરી શકો છો, જેમાં પ્રકાશ અને વાતાવરણીય ઘટનાઓ, તેમજ આલ્કલાઇન વાતાવરણનો પ્રતિકાર વધ્યો છે. સોલ્યુશન માટે રંગનો જથ્થો "નમૂના પદ્ધતિ" દ્વારા પસંદ કરવામાં આવે છે, 30-50 ગ્રામથી શરૂ થાય છે અને ધીમે ધીમે પ્રમાણમાં વધારો થાય છે. રચના 5-7 મિનિટ પછી સમાન રંગ મેળવે છે. રચનાની તત્પરતા સામગ્રીના સંપૂર્ણ જથ્થાના ગઠ્ઠો અને સમાન રંગની ગેરહાજરી દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

ઘાટ ભરો

બીબામાં રેડતા પહેલાં, ઇમ્યુઝોલ અથવા કોઈપણ તેલ (તમે કચરો મશીન તેલનો ઉપયોગ પણ કરી શકો છો) સાથે લ્યુબ્રિકેટ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. આ પછીથી સ્થિર ઉત્પાદનના વિઘટનને સરળ બનાવશે.

મોલ્ડ મોર્ટારથી રેડવામાં આવે છે અને ટ્રોવેલથી ચેડા કરવામાં આવે છે

તમે અડધા ભરેલા કોંક્રિટ સ્વરૂપમાં ધાતુની જાળી, સળિયા અથવા વાયર નાખવાથી અને પછી બાકીના સોલ્યુશન સાથે તેને ધારમાં ઉમેરીને ઉત્પાદનની તાકાત વધારી શકો છો.

સિમેન્ટના માસને ઘટ્ટ કરવા અને ઉકેલમાં વધારાના હવાના પરપોટાને બહાર કા .વા માટે, કોંક્રિટ કંપન બનાવવી જરૂરી છે. આ હેતુઓ માટે, વાઇબ્રેટિંગ ટેબલનો ઉપયોગ થાય છે. આવી ડિઝાઇનની ગેરહાજરીમાં, તેનો વિકલ્પ રેક અથવા શેલ્ફ તરીકે સેવા આપી શકે છે. કંપન બનાવવા માટે, ટેબલ પર મ malલેટ સાથે થોડી નળ ચલાવવા માટે તે પૂરતું છે.

કુદરતી પથ્થર, લાકડા, ઇંટ અથવા અન્ય રાહત થરનું અનુકરણ કરવા માટે, સુશોભન કોંક્રિટનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ વિશે વધુ: //diz-cafe.com/dekor/dekorativnyj-beton.html

સૂકવણી અને કન્ટેનરમાંથી ઉત્પાદનોને દૂર કરવું

કોંક્રિટથી રેડવામાં આવતા મોલ્ડ પ્લાસ્ટિકની લપેટીથી coveredંકાયેલા હોય છે અને 2-3 દિવસ વયના હોય છે. આ સમયગાળા દરમિયાન, ભેજનું પૂરતું સ્તર જાળવવું મહત્વપૂર્ણ છે. આ કરવા માટે, સખ્તાઇવાળા ઉત્પાદનોને સમયાંતરે ભીનું કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.

તે સ્થાન જ્યાં વર્કપીસ શુષ્ક હોય છે તે સીધી સૂર્યપ્રકાશથી છુપાયેલ હોવી જોઈએ.

કાસ્ટિંગ પછી 2-3 દિવસ પછી, ટાઇલ્સને સહેજ બાજુઓ પર દબાણ કરીને અને ધ્રુજારી દ્વારા મોલ્ડ કરી શકાય છે. બીજા છ અઠવાડિયા માટે છાયામાં ઉત્પાદનને ડ્રેઇન કરો. આ સમય દરમિયાન, ટાઇલ પૂરતી શક્તિ મેળવશે, અને તેનો ઉપયોગ બગીચાના રસ્તાઓ અને મનોરંજનના ક્ષેત્રો માટે થર તરીકે થઈ શકે છે.