શું જરૂરી છે અને દ્રાક્ષ કોલું પસંદ કેવી રીતે કરવું

પાનખરમાં ત્યાં વાઇન ઉત્પાદકો કામ કરવાનું શરૂ કરે તે સમય આવે છે. મોટી સંખ્યામાં દ્રાક્ષની પ્રક્રિયા કરવા માટે, તમારે ખાસ કોલુંની જરૂર છે. આ ઉપકરણ મોટા ઉત્પાદનમાં અને ખાનગી વાઇનરી બંનેમાં વપરાય છે. બધા પછી, તે માત્ર સમય જ નહીં, પણ શક્તિ બચાવે છે. આ લેખમાં આપણે સમજીશું કે કોલું શું છે, તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે અને તેના પસંદગી માટેના માપદંડો છે.

વિષયવસ્તુ

• કેવી રીતે કોલું કામ કરે છે
• પ્રકાર અને પસંદગી માપદંડ
• યાંત્રિક અને વિદ્યુત
• કટકા કરનાર ના પ્રકાર
• ઉત્પાદન સામગ્રી
• ડાઉનલોડ પ્રકાર
• ઉપકરણના કદ અને વજન
• કાંસું વિભાજકની હાજરી
• દ્રાક્ષ માટે સરળ કોલું કેવી રીતે બનાવવું તે જાતે કરો
• દ્રાક્ષ કોલું બદલી શકો છો

ઉપકરણની નિમણૂંક અને વર્ણન

આધુનિક વિશ્વમાં, જ્યાં તેઓ બધા કામને સ્વયંસંચાલિત કરવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યાં છે, તે આદિમ ઉત્પાદન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં અયોગ્ય છે. ક્રુશર્સનો ઉપયોગ કરીને દ્રાક્ષનો રસ તૈયાર કરવા માટે. તેઓ વાસણોને વધુ નિસ્યંદન માટે બેરીઓ અને મિશ્રણની રચના માટે બનાવાયેલ છે. આ ઉપકરણો ઔદ્યોગિક સ્કેલ અને ઘરે બંને પર દ્રાક્ષની પ્રક્રિયા માટે વપરાય છે.

કટકા કરનાર એકદમ સરળ પરંતુ અસરકારક ડિઝાઇન ધરાવે છે. સરળ ઉપકરણમાં લોડિંગ હોપરનો સમાવેશ થાય છે, જેની નીચે બે સમાંતર રોલર્સ હોય છે. બંકરને લાકડાની ફ્રેમ પર ગોઠવવામાં આવે છે, અને રોલર્સને ગિયર્સ અને હેન્ડલની સિસ્ટમ દ્વારા ફેરવવામાં આવે છે.

કેટલીક ડિઝાઇનમાં સમારેલી બેરી માટે પણ કન્ટેનર હોઈ શકે છે. તેમ છતાં તમે લાકડાના વાટ અથવા પ્લાસ્ટિક બેરલનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

કેવી રીતે કોલું કામ કરે છે

લણણી પછી દ્રાક્ષની શક્ય તેટલી વહેલી તકે પ્રક્રિયા કરવી આવશ્યક છે. જોરજોરથી અવાજ કરનાર બને માં બેરીઓ રેડવામાં આવે છે. ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર્સ અંતર પર સ્થિત છે. આમ, જ્યારે દ્રાક્ષ તેમની વચ્ચે પડે છે, ત્યારે બેરી કચડી નાખવામાં આવે છે, અને હાડકા અખંડ રહે છે.

તે અગત્યનું છે! જો રોલર્સ વચ્ચેનો તફાવત ન્યૂનતમ હોય તો, દ્રાક્ષના બીજને કાપી નાખવાની તક મળે છે. આ કિસ્સામાં, તેમાં સમાયેલ ટેનીન, રસ અથવા વાઇનમાં પડે છે અને તેમને કડવાશ અને વિસર્જન આપે છે.

હેન્ડલને ફેરવીને, રોલર્સ ગતિમાં આવે છે. ગિયર્સની સિસ્ટમ એવી રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે કે, જ્યારે ગતિમાં સેટ થાય, ત્યારે રોલર્સ જુદા જુદા દિશામાં ફેરવે છે. તેમના વચ્ચે આવતા દ્રાક્ષ કચડી નાખવામાં આવે છે.

તેમની ચામડીનું વિસ્ફોટ અને રસ સાથેનો પલ્પ છોડવામાં આવે છે, અને રોલર્સના પરિભ્રમણથી તેમને મેશ ટાંકીમાં ધકેલી દે છે.

પ્રકાર અને પસંદગી માપદંડ

મોટા જથ્થા માટે, હાથ કોલું વાપરીને અવ્યવહારુ હશે. તો ચાલો જોઈએ કે કયા પ્રકારના ક્રુશર્સ અને તેમના પસંદગીના માપદંડ છે.

યાંત્રિક અને વિદ્યુત

મિકેનિકલ અથવા મેન્યુઅલ, જેમ કે તેને પણ કહેવામાં આવે છે, ઘરે ઉત્પાદન માટે અથવા નાના વોલ્યુમના ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. આ સ્થાપન જોડીમાં સેવા આપવી જોઈએ.

તેથી, એક વ્યક્તિ હેન્ડલને ફેરવે છે, મિકેનિઝમ શરૂ કરે છે, અને બીજા હૉપરને ભરે છે.

આવા કોલુંનો ઉપયોગ કરીને દ્રાક્ષની પ્રક્રિયા કેટલી ઝડપથી કરવામાં આવશે તે લીવર પરના પ્રયત્નો તેમજ બંકર લોડિંગ ગતિ પર આધારિત છે. મોટેભાગે તેઓ 500 કિલો કરતાં વધુ નહીં દ્રાક્ષને પકડવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. મિકેનિકલથી વિપરીત, વીજળીનો ઉપયોગ કરવા માટે વધુ અનુકૂળ અને એક વ્યક્તિ દ્વારા સેવા આપી શકાય છે. ઑપરેશનના સિદ્ધાંત અનુસાર, તે સમાન છે, અને તે ઇલેક્ટ્રિક મોટરના ઉપયોગમાં ભિન્ન છે જે ક્રશિંગ મિકેનિઝમને ટ્રિગર કરે છે.

આ ઇન્સ્ટોલેશનનો ફાયદો એકસરખું ક્રસિંગ છે.

ઇલેક્ટ્રિક crushers દ્રાક્ષ પ્રક્રિયા ક્ષમતા અલગ અલગ હોય છે. તેથી, 500 કિગ્રા / કલાક, 700 કિલોગ્રામ / કલાક, 1500 કિલોગ્રામ / કલાક અને 2000-2300 કિલોગ્રામ / એચ ની ક્ષમતા સાથે crushers છે, જે નાના પાયે ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.

ઉપકરણ, જે પ્રદર્શન 500 કિલોગ્રામ / કલાકથી વધુ નથી, ઘરેલું વાઇન ઉત્પાદનમાં વાપરી શકાય છે. મોટી કંપનીઓમાં વાઇન પ્રોડક્ટ્સના ઉત્પાદન માટે 10-15 ટન / એચ અને 40-70 ટ / એચ ની ક્ષમતાવાળા છોડને કાપી નાખવામાં આવે છે. ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવ સાથે પાવર ક્રશિંગ ડિવાઇસ 2000 કિલોગ્રામ / કલાકની દ્રાક્ષની પ્રક્રિયા માટે 2000 કિલોગ્રામ / કલાક અને 1.5 કેડબલ્યુ સુધી પ્રભાવ માટે 0.75 કેડબલ્યુ.

કટકા કરનાર ના પ્રકાર

તેમના ડિઝાઇન દ્વારા ક્રુશર્સ રોલ અને સેન્ટ્રીફ્યુગલ માં વહેંચાયેલા છે. રોલરને સૌથી વધુ વ્યાપક પ્રાપ્ત થયો, કેમ કે તે વાઇન માટે કાચા માલના ઉત્પાદનની તકનીકી જરૂરિયાતોને શ્રેષ્ઠ રીતે પૂરી કરે છે.

ઘરે દ્રાક્ષમાંથી વાઇન કેવી રીતે બનાવવું તે જાણો, તેમજ દ્રાક્ષની જાતો વાઇન બનાવવા માટે શ્રેષ્ઠ અનુકૂળ છે: પીનોટ નોઇર, ચાર્ડોનને, કેબર્નેટ સોવિગન, ક્રેસ્નોથૉપ ઝોલોટોવસ્કી, ટાસોન, કેશા, અમર્સકી, વેલેન્ટ, ઝિલગા, ઇસાબેલા, રીસલિંગ.

આવા શ્રેડર્સનું સંચાલન સિદ્ધાંત વિવિધ આકારના બે અથવા વધુ રોલ્સના ઉપયોગ પર આધારિત છે. મોટેભાગે નરમાશ, પેડલ અથવા સરળ આકારનો ઉપયોગ થાય છે. આ પ્રકારની કોલું વાપરીને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની વાર્ટ ઉત્પન્ન કરે છે.

સેન્ટ્રીફ્યુજલ કોલું ઊંચી ગતિ સાથે રોટરનો ઉપયોગ કરે છે. આ કિસ્સામાં, રોટરના મોજાના પરિણામે દ્રાક્ષ ભૂકો થાય છે. કોલું વાપરીને તમને મહત્તમ રંગની વસ્તુ મળી શકે છે. તે લાલ દ્રાક્ષમાંથી wort બનાવવા માટે વપરાય છે.

લાલ દ્રાક્ષમાં "સનસનાટીભર્યા", "પ્રારંભિક દારૂનું ફૂલ", "ઝાપરોઝ્યે કિશ્મિશ", "સુપર રાસ્પબેરી", "રેડિએન્ટ કીશમિશ", "નેસ્વેત્નાયા ડોન" શામેલ છે.

ઉત્પાદન સામગ્રી

આધુનિક બજાર વિવિધ ક્રુશર્સ આપે છે, જે આકાર, કદ, પ્રદર્શન અને, અલબત્ત, સામગ્રીમાં ભિન્ન છે. તેથી, વપરાયેલી સામગ્રીના આધારે, કચડી નાખવાના છોડ લાકડાની, પ્લાસ્ટિક હોય છે અને પેઇન્ટેડ અથવા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલથી બનાવવામાં આવે છે.

તે અગત્યનું છે! કોલસાની બનેલી સામગ્રી માટે મુખ્ય આવશ્યકતા, ઓક્સિડેશન સામે પ્રતિકાર, કારણ કે દ્રાક્ષના રસમાં ઊંચી એસિડિટી હોય છે.

ઘરેલું ઉત્પાદન માટે સૌથી સામાન્ય લાકડાનું હેલિકોપ્ટર પ્રાપ્ત થયું. અને ઉત્પાદન માટે મોટા ભાગે ઉદ્યમીઓ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ક્રુશર્સ પસંદ કરે છે, જે મોટા જથ્થામાં રજૂ થાય છે.

ડાઉનલોડ પ્રકાર

આધુનિક બજારોમાં વિવિધ પ્રકારનાં લોડિંગ સાથે શ્રેડ્ડર્સ છે. ઊભી અને આડી હોપર સાથે ડિઝાઇન છે.

મોટેભાગે, આ પ્રકારનાં લોડિંગ સેન્ટ્રીફ્યુગલ કોલ્શેર અથવા તે સીડીજી તરીકે પણ ઓળખાય છે. રોલ સ્ક્ર્રેડર્સ ઊભી લોડિંગ પ્રકાર સાથે ઉપલબ્ધ છે.

ઉપકરણના કદ અને વજન

શ્રેડડર્સની વિવિધ ડિઝાઇનમાં ઉપલબ્ધ છે, જે તેમના પરિમાણોમાં પણ અલગ છે.

ઉત્પાદકો વિવિધ ડિઝાઇનના મિકેનિકલ ક્રુશર્સ પ્રદાન કરે છે, પરંતુ તેમના પરિમાણો સ્પષ્ટ રૂપે પ્રમાણિત કરવામાં આવે છે. દાખલા તરીકે, 15 કિગ્રાના હૉપર અને 650 * 470 મીમીના પરિમાણો સાથેના હેલિકોપ્ટરમાં 1000 * 390 * 490 એમએમ અને 18 કિલો વજનનું પરિમાણ છે, જે સમાન બંકર વોલ્યુમ માટે કોમ્બિએટર સાથેના હેલિકોપ્ટર સાથે 35 કિલો વજન અને 1120 * 460 * 580 એમએમનું પરિમાણ ધરાવે છે. હોમ્પરનું કદ 460 * 760 મીમી છે.

25 કિલોના બંકર અને 1000 * 630 મીમીના પરિમાણો સાથેના યાંત્રિક કોલું, વજન 2 9 કિલો અને 1210 * 620 * 400 એમએમનું પરિમાણ છે અને કોમ્બિનેટર સાથેના સમાન હેલિકોપ્ટરમાં 1210 * 520 * 690 એમએમ, 40 કિલો વજન અને હોપર 1000 નું કદ હશે * 500 મીમી.

ઇલેક્ટ્રીક ક્રુશર્સ પણ વિવિધ કદ ધરાવે છે:

• 1200-1500 કિલોગ્રામ / એચની ઉત્પાદકતા સાથે ગ્રાઇન્ડરનો 1210 * 600 * 690 એમએમ અને 51 કિલો વજનનો પરિમાણો છે;
• હેલિકોપ્ટર, 2000 કિલોગ્રામ / કલાક સુધી પ્રક્રિયા કરે છે, તેનું વજન 50 કિલો છે, અને તેના પરિમાણો 1,330 * 570 * 610 એમએમ છે;
• 2000-2300 કિલોગ્રામ / એચની ક્ષમતા સાથે કોલું 1180 * 680 * 900 એમએમનું પરિમાણ ધરાવે છે અને તેનું વજન 94 કિલો છે.

કાંસું વિભાજકની હાજરી

રસ અથવા ભાવિ વાઇનનો સ્વાદ તેના પર રહેલા ટેનિનની માત્રા પર આધારિત છે. પથ્થરને કચડી નાખતી વખતે અથવા દ્રાક્ષની કળીઓ પીસતી વખતે તે પલ્પની રચનામાં આવી શકે છે.

કારણ કે છીપ દ્રાક્ષ કરતાં લાંબા સમય સુધી પકડે છે, તેમાં મોટી માત્રામાં ટેનિન હોય છે. જો તે દૂર કરવામાં આવે નહીં, તો વાઇન વધુ તીવ્ર હશે, અને તેમની ઉચ્ચ સામગ્રી સાથે તે કડવી પણ સ્વાદી શકે છે. તેમને દૂર કરવા માટે, કાંડા વિભાજક સાથે શ્રેડડર્સનો ઉપયોગ કરો.

આવા ક્રુશર્સની કામગીરીનો સિદ્ધાંત વધારાની શાફ્ટનો ઉપયોગ કરવો છે, જ્યારે પસાર થવું, જેના દ્વારા ઉષ્ણકટિબંધને બેરીથી અલગ કરવામાં આવે છે. બેરીને ક્રસિંગ રોલ્સના એક જોડી પર વધુ પ્રક્રિયા માટે કંડારવામાં આવે છે, અને રાઇડ્સ અલગ કન્ટેનરમાં આવે છે.

સફેદ વાઇનના ઉત્પાદનમાં આ પ્રકારનાં ક્રશર્સનો ઉપયોગ થાય છે. જ્યારે પર્વતોને અલગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે કે ભવિષ્યના વાઇન અને દ્રાક્ષનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, બોર્ડેક્સના ઉત્પાદનમાં, વેરોટ્ટો દ્રાક્ષની જાતોમાંથી ફક્ત ¾ રાઇડ્સ દૂર કરવામાં આવે છે, અને મર્લોટ અને માલબેકના દ્રાક્ષમાંથી ½ દૂર કરવામાં આવે છે.

શું તમે જાણો છો? અર્જેન્ટીના અને ચીલીમાં લાલ અને સફેદ વાઇનના ઉત્પાદનમાં, તેઓ કાંસના વિભાજક વિના ક્રુશર્સનો ઉપયોગ કરે છે, અને કારણ કે છાયાંઓ અલગ થતા નથી, આ વાઇન વચ્ચેનો તફાવત માત્ર પલ્પ આથોની અવધિમાં અલગ પડે છે.

મસ્કાટ વાઇન્સના ઉત્પાદનમાં, કાંસું વિભાજક સાથે કોલું વાપરવું અશક્ય છે, કારણ કે દ્રાક્ષ ઉગાડવામાં આવે છે જ્યારે બેરી સૂકાઈ જાય છે અને વિલ્ટેડ થાય છે, અને કોબીને આવા બેરીમાંથી અલગ કરવાનું મુશ્કેલ હોય છે.

દ્રાક્ષમાંથી, તમે દ્રાક્ષમાંથી પાંદડા, સરકો, રસ, શેમ્પેઈન પણ બનાવી શકો છો.

દ્રાક્ષ માટે સરળ કોલું કેવી રીતે બનાવવું તે જાતે કરો

એક દ્રાક્ષ ચોપાનિયું ભેગા કરવા માટે, તમારે નીચેની વસ્તુઓની જરૂર પડશે:

• લોડ કરવાની ક્ષમતા;
• પ્લાયવુડ કેસ;
• રોલ્સ - 2 પીસી.
• ગિયર્સ - 2 પીસી.
• વૉશર્સ - 2 પીસી .;
• મેટલ ફ્રેમ;
• એક પેન.

લોડ કરવાની ક્ષમતા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલથી બનેલી છે, તે એક કાપેલી ટ્રાઇઝોઝાઈડ જેવી આકારની છે. સ્ટીલની મદદથી 1 મીમીની જાડાઈ સાથે જમ્પરનું ઉત્પાદન કરવા માટે.

શરીર 12 મીમીની જાડાઈ સાથે પ્લાયવુડ બનાવવામાં આવે છે, અને તેનું કદ તેના પર મૂકવામાં આવતા રોલરોના કદ પર નિર્ભર છે.

પ્લાયવુડ નિયત કરવામાં આવે છે જેથી એક બાજુ દૂર કરી શકાય. ઉદાહરણ તરીકે, બાજુ જ્યાં હેન્ડલ અને ગિયર સિસ્ટમ માઉન્ટ કરવામાં આવશે. દૂર કરી શકાય તેવી બાજુ તમને તેનો ઉપયોગ કર્યા પછી સરળતાથી કોલું ખોલવા અને ધોવા દે છે.

પ્લાયવુડ કેસની અંદર ડ્રાઈવ રોલર હોય છે. તેઓ ગુંદરવાળી પ્લાયવુડથી બનાવવામાં આવે છે, જે મશીન પર જમીન છે, 12 મીમીની અક્ષ પર સ્થાપિત થાય છે અને ગુંદર પર બેસે છે. રોલર્સને ગિયર્સનું આકાર હોવું જોઈએ, તેના પર પોલાણ બનાવવું આવશ્યક છે. રોલર્સનો વ્યાસ 80 એમએમ છે, અને તેની લંબાઈ મહત્તમ સંભવિત કદ પર આધાર રાખે છે, જે તમને ખીલને બંધ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

તેઓ આ રીતે સ્થાપિત થવું જોઈએ કે તેમની વચ્ચેનો તફાવત 3 એમએમ છે. શાફ્ટની આ ગોઠવણ સાથે દ્રાક્ષ બીજ અખંડ રહેશે. બાહ્ય બાજુના ફ્રેમમાં રોલરને ઠીક કર્યા પછી, બે વાસણો એક્સેલ્સ પર સ્થાપિત થાય છે, અને તેના ઉપરના બે ગિયર્સ 85 એમએમ વ્યાસવાળા હોય છે.

આયર્ન પાઇપ કદ 15 * 15 મીમીના બનેલા ગિયર્સ માઉન્ટ થયેલ હેન્ડલમાંથી એક પર. કામની સુવિધા માટે, ટ્યુબનો ઉપયોગ હેન્ડલ તરીકે થાય છે જે તેની ધરીની ફરતે ફરે છે.

20 * 2 મીમીના સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સ દ્વારા જોડાયેલા 15 * 15 એમએમ પાઈપોની ફ્રેમ પર કોલું શરીર સ્થાપિત છે. મેટલ ફ્રેમ એવી રીતે બનાવવામાં આવે છે કે મેશ માટે ક્ષમતા પર કોલું સ્થાપિત કરી શકાય છે. કોલસાની દ્રાક્ષના રસ સામે રક્ષણ આપવા માટે કોલુંના તમામ લાકડાના ભાગોને 3 સ્તરોમાં વાર્નિશ કરવામાં આવે છે. આવા સરળ ડિઝાઇન કોલું કોઈપણ શિખાઉ વાઇનમેકર અર્થતંત્રમાં ઉપયોગી છે.

તમને પ્લુમ વાઇન, કાળા કિસન્ટ વાઇન, ગુલાબની પાંખડી વાઇન, રાસબેરી વાઇન, સફરજન વાઇન તૈયાર કરવા માટે પણ રસ હશે.

દ્રાક્ષ કોલું બદલી શકો છો

વાઇનના ઉત્પાદનમાં, દ્રાક્ષ ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ ફક્ત વેગ જ નહીં, પણ પલ્પ બનાવવાની પ્રક્રિયાને પણ સરળ બનાવે છે. જો કે, દરેક વાઇનમેકર, ખાસ કરીને એક શિખાઉ માણસ, આવા હેલિકોપ્ટર ખરીદવા માટે સક્ષમ નથી, કારણ કે સસ્તા ઉપકરણની કિંમત 7000 UAH થી શરૂ થાય છે.

આ સંદર્ભમાં, ચાલો અન્ય માર્ગો પર ધ્યાન આપીએ કે તમે દ્રાક્ષ કાઢીને પલ્પ બનાવી શકો છો.

સૌથી સરળ વિકલ્પ એ છે કે તમારા હાથથી દ્રાક્ષ પીવો, ખાસ કરીને જો તેની માત્રા ઓછી છે. પરંતુ જો તમારી પાસે મોટી સંખ્યામાં દ્રાક્ષ હોય, તો તે તમને લગભગ બધા દિવસ લેશે. તમે ફિલ્મ "ધ ટેમિંગ ઓફ ધ શ્રૂ" ના એડ્રિઆનો સેલેન્ટાનોની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકો છો, પરંતુ અમારા અક્ષાંશોમાં પાનખરનાં દિવસો વરસાદી અને ઠંડા હોય છે, અને નરમ પગવાળા દ્રાક્ષવાળું દ્રાક્ષ તમારા સ્વાસ્થ્યને પ્રતિકૂળ અસર કરે છે.

સ્વાસ્થ્યને નુકસાન પહોંચાડ્યા વગર દ્રાક્ષ પીવા માટેનો એક ઝડપી માર્ગ છે. આ માટે તમારે નવું બાંધકામ કોરોલા ખરીદવાની જરૂર છે. સ્ટીલ રોડ્સના આધારે બનાવેલા કોરોલાનો ઉપયોગ, પથ્થરને પીસવાની સાથે સરળતાથી અને અસરકારક રીતે દ્રાક્ષ તોડશે.

આ રીતે દ્રાક્ષ કચડી નાખવા માટે, બકેટમાં દ્રાક્ષનો થોડો જથ્થો રેડવો અને એક વ્હિસ્કી સાથે મારવો. 2-3 મિનિટમાં તમને તૈયાર પલ્પ મળશે. દ્રાક્ષ કચડી નાખવાની આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવો એ પણ અનુકૂળ છે કારણ કે તેના ગ્રાઇન્ડીંગ પછી, તમે સરળતાથી સ્કેલપ્સની ચોક્કસ સંખ્યાને દૂર કરી શકો છો. પરંતુ આ જાતે જ કરવું પડશે. તૈયાર પલ્પ એક કન્ટેનરમાં રેડવામાં આવે છે, જ્યાં તે આથોના સમય માટે ઊભા રહેશે.

દ્રાક્ષ કોલું વાઇન બનાવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન મેશ બનાવવા માટે એક ઝડપી અને અનુકૂળ માર્ગ છે. વિવિધ ડિઝાઇન્સનો ઉપયોગ તમને મોટી સંખ્યામાં દ્રાક્ષની પ્રક્રિયા કરવાની અને ભવિષ્યના પીણાંમાં ટેનિનની સામગ્રીને નિયમન કરવાની મંજૂરી આપે છે.

હવે તમે જાણો છો કે crushers પસંદ કરવા માટે અને ઘર પર આવા ઉત્પાદન કેવી રીતે બનાવવું તે માટેના કયા માપદંડો છે. સરસ વાઈનમેકિંગ કરો!