ઘર બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, માત્ર દિવાલો અને છતને જ નહીં, પણ પાયાના પાયાના ઇન્સ્યુલેશનની કાળજી રાખવી જરૂરી છે, જેથી ભાવિ રહેઠાણ ગરમીની મોસમ દરમિયાન શક્ય તેટલું ગરમ અને સસ્તું હોય. આજે આપણે બહારની ઇમારતની ભોંયરુંને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટેની ક્રિયાઓના આધારે વિગતવાર જોઈશું, અને આ હેતુ માટે કયા ઇન્સ્યુલેશન વધુ યોગ્ય છે તે પણ શોધીશું.
સામગ્રી પસંદગી
ભોંયરામાં પ્લેટિંગને ગરમ કરવાની પ્રક્રિયા શરૂ કરતા પહેલા, યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવું જરૂરી છે. ત્યાં ઘણાં ઇન્સ્યુલેશન છે, પરંતુ સૌથી લોકપ્રિય ઇમિટ પોલિસ્ટાયરીન, ફીણ અને ફીણ. ધ્યાનમાં લો કે તેઓ કેવી રીતે અલગ છે અને કઈ વધુ સારી છે.
શું તમે જાણો છો? પેનોપ્લેક્સની શોધ યુએસએમાં 1941 માં કરવામાં આવી હતી, પરંતુ સોવિયત પછીના અવકાશમાં 90 મી સદીના અંત ભાગમાં જ હીટર તરીકે તેનો ઉપયોગ થવાનું શરૂ થયું હતું.
પોલિસ્ટરીન
આ ઇન્સ્યુલેશન એક અસરકારક આધુનિક ગરમી ઇન્સ્યુલેટર છે. તેને ફોમ પ્લાસ્ટિક અથવા અદ્યતન ફોમ પ્લાસ્ટિક પણ કહેવાય છે. ત્યાં ઘણા પ્રકારનાં પોલિસ્ટાયરીન હોય છે - એક્સ્ટ્રાડ અને ફોમ્ડ. પોતાને વચ્ચે, તેઓ ઉત્પાદન તકનીક અને ગુણવત્તામાં અલગ પડે છે.
બાંધકામ ઉદ્યોગના વિશેષજ્ઞ એક્સ્ટ્રાડ્ડ પોલિસ્ટાયરીનનો ઉપયોગ કરે છે. 
તે foamed કરતાં વધુ ખર્ચ, પરંતુ ઘણા ફાયદા છે:
- ઓછી ગરમી ટ્રાન્સફર ગુણાંક;
- શક્તિ
- પર્યાવરણીય મિત્રતા;
- ભેજ સામે પ્રતિકાર;
- ટકાઉપણું
ગેબલ અને માનસાર્ડની છત કેવી રીતે બનાવવી તે વિશે, તેમજ ઑનડ્યુલિન અને મેટલ ટાઇલ સાથે છત છત કેવી રીતે બનાવવી તે વિશે તમારા માટે ઉપયોગી રહેશે.
અન્ય પ્રકારના ઇન્સ્યુલેશનની સરખામણીમાં પોલિસ્ટાય્રીનના ફાયદા આ પ્રમાણે છે:
- નીચી કિંમત;
- ખાસ માળખું કે જે શોષી લેતું નથી અને ભેજને મંજૂરી આપતું નથી, જે ઓછી તાપમાને પ્લેટની પ્રામાણિકતાની જાળવણી કરે છે;
- લાંબા સેવા જીવન;
- ઑપરેશનના સમગ્ર સમયગાળામાં ગરમી-ઇન્સ્યુલેટીંગ પ્રોપર્ટીઝનું સંરક્ષણ;
- ઉંદરો માટે "નિષ્ક્રિયતા";
- ડિઝાઇન્સ ઇન્સ્યુલેટીંગની સરળતા.
પોલિસ્ટિરિનના ગેરફાયદામાં શામેલ છે:- આગના કિસ્સામાં ખૂબ જોખમી ઝેરી પદાર્થો છોડવાની ક્ષમતા;
- વરાળ પારદર્શિતા, જેના કારણે મોલ્ડ અને ફૂગ વિકાસ પામી શકે છે, વિનાશક માળખાં અને ઇન્ડોર આબોહવાને પ્રતિકૂળ અસર કરે છે.
શું તમે જાણો છો? પોલીફોમની શોધ જર્મન ફાર્માસિસ્ટ એડવર્ડ સિમોન દ્વારા 1839 માં કરવામાં આવી હતી. પરંતુ ઔદ્યોગિક ધોરણે સક્રિયપણે ઉપયોગમાં લેવાતા, તે માત્ર XX સદીના મધ્યમાં જ શરૂ થયો.
પેનોપ્લેક્સ
પેનોપ્લેક્સ - એક નવી પ્રગતિશીલ ઇન્સ્યુલેશન કે જે ગરમીની જાળવણીના સંદર્ભમાં ખૂબ અસરકારક છે. પેનોપ્લેક્સના ઉત્પાદન માટે ઉચ્ચ દબાણ અને તાપમાન લાગુ પાડવામાં આવે છે, જે સામગ્રીના ગ્રાન્યુલોને અસર કરે છે, તે ફૂલે છે અને હવાથી ભરેલા હોય છે. 
પરિણામી સામગ્રી એક સુંદર છિદ્રાળુ માળખું દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, જે સમાન નાના નાના કોશિકાઓ ધરાવે છે, જે તમને ગરમીને સારી રીતે જાળવી રાખવા માટે પરવાનગી આપે છે.
Penoplex ના ફાયદાઓમાં શામેલ છે:
- લાંબા સેવા જીવન;
- ઓછી થર્મલ વાહકતા;
- ન્યૂનતમ ભેજ પારદર્શિતા;
- સંકુચિત શક્તિ;
- સરળતા અને પ્રક્રિયા અને સ્થાપનની સુવિધા;
- પર્યાવરણીય મિત્રતા;
- ઓછી રાસાયણિક પ્રવૃત્તિ;
- મહત્તમ બાયોસ્ટેબિલીટી, જે સામગ્રીના રોટિંગ અને વિઘટન સામે પ્રતિકાર સૂચવે છે.
અમે તમને ગેબેન્સ, ઇંટો, પિકેટ વાડ, ચેઇન-લિંક્સ મેશ અને વિકર લાકડાના વાડ આપવા માટે કેવી રીતે વાડ બનાવવું તે વિશે સલાહ આપીએ છીએ.
Penoplex ના ઘણા ફાયદા હોવા છતાં, તેમાં એક ગંભીર ખામી છે - આગ્રહણીય તાપમાન અનુસરવામાં આવે તો ઓગળવું અને ઉત્તેજિત કરવાની ક્ષમતા. 
ફોમ પ્લાસ્ટિક
પોલીફોમ એક ખાસ ફીણ સામગ્રી છે, જેનો ગ્રાન્યુલો 98% વાયુ છે. પોલિફોમની સારી થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પ્રોપર્ટીઝ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, તેથી, અગાઉ તે સ્થળના ઇન્સ્યુલેશન માટે સક્રિય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ઇન્સ્યુલેશન માટેના ફોમના ફાયદામાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
- સામગ્રી સસ્તીતા;
- ટકાઉપણું;
- ઓછી થર્મલ વાહકતા;
- પ્રક્રિયા અને સ્થાપનમાં સાદગી;
- ઉચ્ચ ઝડપ કામ.
ફીણના ગેરફાયદામાં શામેલ છે:
- નાજુકતા
- વધારાના વેન્ટિલેશનની જરૂરિયાત;
- ભેજ શોષણ કરવાની ક્ષમતા;
- દહન દરમિયાન ઝેરી પદાર્થો છોડો;
- તીવ્ર frosts અને સામગ્રી પર સીધા સૂર્યપ્રકાશ માંથી નુકસાન શક્યતા શક્યતા સ્થિર થવાની વલણ.
પરિમિતિ આસપાસ આધાર ખોદવું
પાયાના ભોંયરામાં હવામાનના વાતાવરણમાં આગળ વધતા પહેલા, જમીન પર પાયો નાખવો જરૂરી છે. આ માટે, પરિમિતિની આસપાસ ખાઈ ખોદવામાં આવી રહી છે. મહત્તમતમ પહોળાઈ પહોળાઈ ઓછામાં ઓછી 1 મીટર હોવી જોઈએ.
જો નવું ઘર બાંધવામાં આવે છે, તો પ્રક્રિયા સરળ બને છે, કારણ કે પાયામાં ખોદવાની જરૂર નથી - તેનું ઇન્સ્યુલેશન બાંધકામ પછી તરત જ બનાવવામાં આવે છે.
સપાટી તૈયારી
પાયોનો તે ભાગ, જે જમીનની નીચે હતો, તેમજ જમીન ઉપરનો ભાગ, ગંદકી અને કોંક્રિટના ટુકડાઓથી સાફ છે. આ કરવા માટે, તમે સ્પ્રે અથવા ઉચ્ચ દબાણ વોશરનો ઉપયોગ કરી શકો છો. જો તમારી પાસે આવા ઉપકરણો નથી, તો તમે નિયમિત બ્રશનો ઉપયોગ કરી શકો છો અને આખી સપાટી પર ચાલો, પાયોની સફાઈ કાળજીપૂર્વક સાફ કરો.
તે અગત્યનું છે! પાયાને સાફ કરવા માટે પાણીનો ઉપયોગ કરતી વખતે, સપાટીને સૂકવવા માટે આવશ્યક છે, આમ કરવા માટે, કેટલાક દિવસો સુધી કામ સસ્પેન્ડ કરો.
ડ્રેનેજ કરવાનું
જો જમીનની સપાટીની નજીક આવેલા પાયા અને ભૂગર્ભજળનું જોખમ રહેલું હોય, તો તે ડ્રેઇન કરવું જરૂરી છે. આ માટે, ખંડેર તળિયે રેતીથી આવરી લેવામાં આવે છે, અને જીઓટેક્સટેઇલ ટોચ પર નાખવામાં આવે છે, જેના ઉપર કાંકરીનો સ્તર રેડવામાં આવે છે.
અમે વિવિધ પ્રકારનાં વૉલપેપરને કેવી રીતે ગુંચવવું તે વિશે, શિયાળામાં શિયાળાની ફ્રેમ્સ કેવી રીતે બનાવવી, દિવાલોથી છત અને જૂના પેઇન્ટને કેવી રીતે દૂર કરવું, લાઇટ સ્વીચ કેવી રીતે મૂકવું, દીવાલનું આઉટલેટ અને વિંડોઝ પર બ્લાઇંડ્સ કેવી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવું, ચાલતા વૉટર હીટર અને એર કન્ડીશનીંગ વિશે વાંચવાની ભલામણ કરીએ છીએ. .
કાંકરા પર છિદ્રિત પાઇપ મૂકવામાં આવે છે, જેનો અંત કલેક્ટરને દોરી જવો જોઇએ. પાઈપ ભૂસ્તરીય ટુકડા સાથે આવરિત છે અને રેતી અને કાંકરીના મિશ્રણથી ઢંકાયેલી છે.
પ્રાઇમર સાથે પ્લાસ્ટર બેઝ કોટિંગ
ભોંયરામાં બેઝમેન્ટની સુકા દિવાલો લેટેક્ષ-આધારિત પ્રાઇમરથી ઢંકાયેલી છે. આ સાધન સપાટી પરના તમામ ક્રેક્સ અને છિદ્રો ભરવા માટે પરવાનગી આપે છે, અને પાયોને વોટરપ્રૂફિંગની વધુ સારી સંલગ્નતા પૂરી પાડે છે. 
સ્વ-એડહેસિવ વોટરપ્રૂફિંગ મૂકવું
કોંક્રિટની સપાટીમાં ભેજને રોકવા માટે વોટરપ્રૂફિંગની એક સ્તરની જરૂર છે. પોલિઅરિયાનો ઉપયોગ વોટરપ્રૂફિંગ સામગ્રી તરીકે થઈ શકે છે - તે પ્રવાહી સ્વરૂપમાં લાગુ થાય છે, જેના પરિણામે પાતળા અને ટકાઉ સ્થિતિસ્થાપક ઝાડવા થાય છે.
કલા પર મિકેનિકલ અસરોની ગેરહાજરીમાં, આવા વોટરપ્રૂફિંગ સંરક્ષણ 30 વર્ષથી વધુ ચાલશે. જો ફિલ્મને નુકસાન થાય છે, તો આ સ્થળને બહુ ઓછા પોલિમરથી ગણવામાં આવે છે - પછી તે નુકસાન સાઇટ સ્તરની સોલિડિટીને અસર કરશે નહીં.
તે પણ ઘણી વખત પ્રવાહી રબરનો ઉપયોગ વોટરપ્રૂફિંગ સામગ્રી તરીકે થાય છે - તે પોલિઅરિયા કરતાં ટૂંકા સેવા જીવન દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, પરંતુ તે ખૂબ ઓછો ખર્ચ કરે છે. આવા ટૂલને પહેલેથી સમાપ્ત સ્વરૂપમાં ખરીદી શકાય છે. ઉપયોગ માટે, તે એક મિશ્રણ સાથે સપાટી પર સરળતાથી મિશ્રિત અને લાગુ પડે છે.
વિડિઓ: ફાઉન્ડેશન વોટરપ્રૂફિંગ
પ્રવાહી વોટરપ્રૂફિંગ પદાર્થોના વિકલ્પ તરીકે, બીટ્યુમેન આધારિત રોલ સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે; તે બર્નર સાથે જોડાયેલ છે, 50 ° સે સુધી સામગ્રીને ગરમ કરે છે અને પાયા પર લાગુ થાય છે. તળિયેથી દિશામાં આવશ્યક સામગ્રી માટે ગુંદર આવશ્યક છે.
ત્યાં સામગ્રી પણ છે (ઉદાહરણ તરીકે, "તકનીકી") કે જે ઉચ્ચ તાપમાને ઉપયોગની જરૂર નથી. સપાટી પર બીટ્યુમેન પ્રાઇમ લાગુ કર્યા પછી અને રક્ષણાત્મક ફિલ્મને દૂર કર્યા પછી, સામગ્રીની શીટ સપાટી પર જ દબાવવામાં આવે છે અને તેનું પાલન કરે છે. ઇન્સ્યુલેશનના ઉપલા કિનારે એક ખાસ રેલ સાથે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.
ઇન્સ્યુલેશનની ફિક્સિંગ શીટ્સ
ફાઉન્ડેશનને ગરમ કરવા પહેલાં, તળિયે લીટીના સ્તરે પ્લેટને જોડવામાં આવશ્યક છે. ફાઉન્ડેશનના ખૂણાથી શરૂ થતી ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી મૂકવી જરૂરી છે.
લાંબી ઊભી સીમની રચનાને અવગણવા માટે, તમે ચેકરબૉર્ડ પેટર્નમાં ગ્લાઈડિંગ શીટ્સ બનાવી શકો છો. શરૂઆતમાં, પાયાના નીચલા ભાગ પર ઇન્સ્યુલેશન મૂકવામાં આવે છે, પછી બાકીની પંક્તિઓ ઉપર તરફ મૂકવામાં આવે છે. 
ફિક્સિંગ માટે ખાસ ગુંદરનો ઉપયોગ કરો, જે ધાર પર અને શીટના કેન્દ્રમાં લાગુ થાય છે. એડહેસિવ લાગુ કર્યા પછી, તમારે એક મિનિટ રાહ જોવી પડશે અને પાયા પર ચાદરોને ગ્લાઉંગ કરવા આગળ વધવું પડશે.
તે અગત્યનું છે! ત્યાં એડહેસિવમાં કાર્બનિક દ્રાવકનો કોઈ નિશાન હોવો જોઈએ નહીં, જે ઇન્સ્યુલેશન પર વિનાશક અસર કરી શકે છે.
આ કરવા માટે, તેઓ સપાટી પર સારી રીતે દબાવવામાં આવે છે અને તેના પર થોડી સેકંડ સુધી સ્થિર થાય છે. ગુંદરનું સુકા ધીમે ધીમે થાય છે, તેથી જો તમને કોઈપણ ભૂલો અથવા અસામાન્ય રીતે ઇન્સ્યુલેશન મળે છે, તો તમે ઇચ્છિત કોણ પર શીટ્સને સરળતાથી ફેરવીને તેને ઠીક કરી શકો છો.
જો તમારે ઇન્સ્યુલેશનની બીજી સ્તરને જોડવાની જરૂર હોય, તો તે ચેકરબોર્ડ પેટર્નમાં મૂકવામાં આવે છે જેથી ઉપલા સ્તર નીચલા સ્તરની સીમને ઓવરલેપ કરે - તે વધુ સારું થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનમાં યોગદાન આપશે. ઇન્સ્યુલેશનના તળિયે સ્તરને જોડવાથી ટોચની સપાટીને ગ્લાઇંગ કરવું ટેક્નોલોજીમાં ભિન્ન નથી.
ડોવેલ
ફાઉન્ડેશનનો તે ભાગ, જે ગ્રાઉન્ડ લેવલની નીચે હશે, તેને વધારાનું વાહન બનાવવાની જરૂર નથી - ઇન્સ્ટોલેશન કાર્ય પૂર્ણ થયા પછી, તે ફક્ત પૃથ્વી સાથે આવરી લેવામાં આવે છે. ભાગ કે જે પાઉડર નહીં કરવામાં આવે તે ખાસ દાળ સાથે જોડાયેલ હોવું જ જોઈએ. 
તેઓ વિશાળ પ્લાસ્ટિક છિદ્રિત કેપ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, જેના કારણે ઇંટ્યુલેશન દિવાલ સામે કડક રીતે દબાવવામાં આવે છે. ઇન્સ્યુલેશનમાં ડોવેલને જોડવા માટે, છિદ્ર દ્વારા છીણી કરવામાં આવે છે જેથી તેઓ કોંક્રિટને 4 સે.મી. દ્વારા દાખલ કરે છે, જેના પછી તેઓ ડોવેલને પ્લગ કરે છે.
તે અગત્યનું છે! ડોવેલનું કદ ઇન્સ્યુલેશનના સ્તરોની જાડાઈ અને સંખ્યા અનુસાર પસંદ કરાયું છે.
સીલિંગ અંતર
જ્યારે ઇન્સ્યુલેશનની ઇન્સ્ટોલેશન પૂર્ણ થઈ જાય, ત્યારે ઇન્સ્યુલેશનના વધુ સારા ઇન્સ્યુલેશન માટે સીમનો ઉપચાર કરવો જોઈએ. આ કરવા માટે, બીટ્યુમિનસ રચના અથવા પરંપરાગત માઉન્ટિંગ ફોમનો ઉપયોગ કરો.
સીમ સીલ કરવાની પ્રક્રિયા ખૂબ જ સરળ છે અને ઇન્સ્યુલેશનના બટ વિભાગોના પસંદ કરેલા માધ્યમો પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. જો બીટ્યુમિનસ સંયોજનનો ઉપયોગ થાય છે, તો તેઓ સ્લોટ ફ્લશ ભરો. ફોમનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તે સંપૂર્ણપણે સૂકાઈ જાય પછી, બધી અનિયમિતતા ફ્લશ ફ્લશ હોય છે. 
ટ્રેન્ચિંગ
અંતરાયોને સીલ કર્યા પછી, તમે ખાઈને પાછો ભરી શકો છો. આ હેતુ માટે, કડક શુષ્ક રેતીનો ઉપયોગ થાય છે, જેની સાથે ખીણની નીચેનું સ્તર રેડવામાં આવે છે. તે પછી, રેતી ઉપર રેતી રેડવામાં આવે છે. માટીના સ્તરને ગરમ કરવા માટે કાંકરીના ગાદલાનો સારો આધાર રહેશે.
વિભાગીય દરવાજા કેવી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવું, કેવી રીતે બારણું યોગ્ય રીતે ગોઠવવું, ડોરવે સાથે પ્લાસ્ટરબોર્ડનું વિભાજન કેવી રીતે બનાવવું, પ્લાસ્ટરબોર્ડ સાથે દિવાલો કેવી રીતે શણગાવવું, કેવી રીતે સવારના લાકડા અને કોંક્રિટથી પાથ બનાવવા, ઘરને પૂલ, સ્નાન અને વરંડા કેવી રીતે બનાવવું તે વિશે વધુ જાણો.
પ્લાસ્ટરિંગ
ભેજની રાસાયણિક અસરોમાંથી ઇન્સ્યુલેશનને સુરક્ષિત કરવા માટે, જે સતત જમીન પર રહે છે, ફાઇબરગ્લાસ મેશને ફરીથી મજબુત કરવા દિવાલો પર નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે અને કોટિંગ વોટરપ્રૂફિંગ માટે સોલ્યુશનના પાતળા સ્તર સાથે પ્લાસ્ટર્ડ કરવામાં આવે છે.
વિડિઓ: બેઝમેન્ટ (ભોંયરામાં) પોતાના હાથ સાથે ઇન્સ્યુલેશન
અંધ વિસ્તાર હેઠળ ફોર્મवर्क
ફોર્મવર્ક કરવા માટે, અંધ વિસ્તારની પહોળાઈ નક્કી કરવી આવશ્યક છે. તે 70 સે.મી.થી 2 મીટર સુધી હોઈ શકે છે અને જમીનની લાક્ષણિકતાઓ પર આધાર રાખે છે. જો ખીણ રેતી અને કાંકરાથી ઢંકાયેલો હોય, તો તે અંધ વિસ્તારને 1 મીટર પહોળા બનાવવા માટે આગ્રહણીય છે. કોંક્રિટ બ્લાઇન્ડ વિસ્તાર માટેનું ફોર્મવર્ક કોંક્રિટ સોલ્યુશનના ફેલાવાને રોકશે અને ભૂમિતિ નક્કી કરશે.
તમારા હાથથી ઘરે અંધ વિસ્તાર કેવી રીતે બનાવવો તે વિશે અમે તમને સલાહ આપીએ છીએ.
કાંકરા અને રેતીનું મિશ્રણ એક સ્તરનો ઉપયોગ કરીને રેક સાથે શક્ય તેટલું સ્તર લેવું જોઈએ જેથી ફોર્મવર્ક સ્તરનું હોય. આગળ, તમારા દ્વારા પસંદ કરેલી પહોળાઈ પર, પાયોની સંપૂર્ણ પરિમિતિ સાથે, ડુક્કરને જમીનમાં ધકેલી દેવામાં આવે છે. તેમની સામે, સપાટ લાકડાના સુંવાળા પાટિયા બનાવ્યાં છે જે ધાર પર માઉન્ટ કરવામાં આવે છે અને એકસાથે જોડાય છે, જેથી ખાલી ફ્રેમ મેળવી શકાય.
ફ્રેમ બનાવવામાં આવે પછી, નીચા તાપમાને કોંક્રિટના ક્રેકિંગને રોકવા માટે વિસ્તરણ સાંધા બનાવવા જરૂરી છે. આ માટે, 2 સે.મી. જાડાઈના બોર્ડ યોગ્ય છે - તે પાયો અને ફ્રેમવર્ક ફ્રેમના ધાર પર લંબાઈવાળા માઉન્ટ પર માઉન્ટ કરવામાં આવે છે, તેમની વચ્ચેની અંતર લગભગ 2 મીટર હોવી જોઈએ. 
બોર્ડના ખૂણામાં ફાઉન્ડેશનના ખૂણાથી ફોર્મવર્કના ખૂણામાં ત્રાંસાથી ત્રાંસા કરવામાં આવે છે. આંધળા વિસ્તારનો મુખ્ય હેતુ વરસાદ અને બરફના ધોધ દરમિયાન પાણીમાંથી પાયોને રક્ષણ આપવાનું છે, તે ઢાળ સાથે કરવામાં આવવું જોઈએ, કારણ કે આ બોર્ડ બિલ્ડિંગથી સહેજ ખૂણા પર ફોર્મવર્કની ધાર પર ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે.
તે અગત્યનું છે! ફાટવા માટે સ્વ-ટેપિંગ ફીટનો ઉપયોગ કરો જે પછી તેને બહાર કાઢવાનું અનુકૂળ હતું.
તે 2% થી 10% ની નમવું કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે; ભલામણ દર 5% છે. આ તફાવતને કારણે, પાણી ઝડપથી ઇમારતની દીવાલથી દૂર જશે. ફોર્મવર્ક ફ્રેમમાં વળતર બોર્ડ જોડતા પહેલા, તપાસ કરો કે તેમની પાસે સ્તરનો ઉપયોગ કરીને વલણનો સમાન કોણ છે.
જ્યારે ફોર્મવર્ક ફ્રેમ તૈયાર થાય છે, વોટરપ્રૂફિંગ સામગ્રી અને ઇન્સ્યુલેશનની સાથે સાથે એક રિઇનફોર્સિંગ મેશની સ્થાપન સાથે આગળ વધવું આવશ્યક છે, જેનો સેલ કદ 10 સેમી 10 દ્વારા હોવો જોઈએ.
વિડિઓ: ઘરની આજુબાજુનો અંધ વિસ્તાર પોતાના હાથથી
કોંક્રિટ પાઉડર
ફોર્મવર્ક તૈયાર કરવા માટેના તમામ પગલાં પૂર્ણ થયા પછી, તમે કોંક્રિટ રેડવાની શરૂઆત કરી શકો છો. તે કોંક્રિટ પ્લાન્ટ અથવા કોઈપણ વિશેષતા સ્ટોરમાં ખરીદી શકાય છે. ખાતરી કરો કે તે ઉચ્ચ ગુણવત્તા છે તેની ખાતરી કરો.
જો તમે સ્વયંને બચાવવા અને કોંક્રિટ બનાવવાની યોજના બનાવો છો, તો તમારે સિમેન્ટ (1 ભાગ), રેતી (2 ભાગ) અને ભૂકો (3 ભાગો) નો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે:
- શરૂઆતમાં, ખૂબ પ્રવાહી પદાર્થ મેળવવા માટે મિશ્રણમાં થોડું પાણી અને સિમેન્ટ ઉમેરવામાં આવે છે.
- પછી થોડું રુબેલું રેડવામાં આવે છે.
- બધા ઘટકો 3 મિનિટ માટે મિશ્ર કરવામાં આવે છે.
- અંતિમ તબક્કે, મિશ્રણમાં રેતી ઉમેરવામાં આવે છે.
તે અગત્યનું છે! કોંક્રિટના ઉત્પાદન માટે કરી શકો છો જો તમે પહેલા અનુભવ કર્યો હોય તો સ્વતંત્ર રીતે જ આગળ વધો, કારણ કે ત્યાં એક સ્પષ્ટ તકનીક છે અને ઘણાં ઘોંઘાટ છે જે જો ન આવે તો, કોંક્રિટ ક્રેક કરી શકે છે અને લાંબા સમય સુધી ચાલશે નહીં.
મોટે ભાગે, વળતર બોર્ડ ફોર્મવર્કમાં રહે છે, પરંતુ તે યાદ રાખવું યોગ્ય છે કે વૃક્ષ ઝડપથી ભેજને શોષી શકે છે અને વિસ્તૃત કરી શકે છે, અને સૂકવણી પછી સંકોચાઈ શકે છે, જે આંધળા વિસ્તારમાં ક્રેકીંગ તરફ દોરી જાય છે.
તેથી, કોંક્રિટને રેડવામાં આવ્યા પછી અને સંપૂર્ણ રીતે પકડવામાં ન આવે તે પછી, વળતર બોર્ડને દૂર કરવું આવશ્યક છે અને સોલ્યુશનને સંપૂર્ણપણે સૂકવવાની રાહ જોવી. કોંક્રિટ સંપૂર્ણપણે સુકાઈ જાય તે પછી, વળતર બોર્ડમાંથી બાકી રહેલા પહાડી મસ્તિક અથવા પ્રવાહી રબરથી ભરેલા હોય છે.
કોંક્રિટની સંપૂર્ણ સૂકવણી પછી અને મસ્તિક ટાઇલ નાખેલી અથવા અન્ય સામગ્રી પછી સમાપ્ત પેવિંગ ઉપર - વ્યક્તિગત પસંદગીઓને આધારે.
ફાઉન્ડેશન સમાપ્ત
પ્લાસ્ટર સંપૂર્ણપણે સૂકા પછી, તમે પાયો સમાપ્ત કરવાનું શરૂ કરી શકો છો. આ કરવા માટે, કૃત્રિમ પથ્થર અથવા ટાઇલના રૂપમાં સુશોભન સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો. તમે બિટ્યુમેન અથવા સામાન્ય પેઇન્ટ સાથે પેઇન્ટિંગને મર્યાદિત કરી શકો છો.
વિડિઓ: તે જાતે ટ્રીમ કરો
આમ, તમારા પોતાના હાથથી ભોંયરામાં ઉષ્ણતામાન એ એક કામદાર અને મુશ્કેલ પ્રક્રિયા છે. જો કે, જો તમે બધી ભલામણોનું પાલન કરો અને કાર્યના ક્રમનું પાલન કરો છો, તો તમે સારો પરિણામ મેળવી શકો છો જે લાંબા સમય સુધી ઘરને ગરમ અને હૂંફાળું રાખે છે.
નેટવર્ક માંથી સમીક્ષાઓ
