રાસાયણિક વૈજ્ઞાનિકોએ સાબિત કર્યું છે કે + 10 ડિગ્રી સેલ્સિયસના તાપમાને મિલ્કિંગ કર્યા પછી 3 કલાકની અંદર દૂધ ઠંડુ કરવામાં આવે છે, લેક્ટિક એસિડ બેક્ટેરિયાનો વિકાસ ધીમો પડી જાય છે, અને જ્યારે + 4 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી ઠંડુ થાય છે, ત્યારે બેકટેરિયાના વિકાસ અટકે છે. આનાથી ડેરી ખાતે આગળ પ્રક્રિયા માટે 48 કલાક સુધી પરિણામી ઉત્પાદનને તાજી રાખવા માટે તમને પરવાનગી મળે છે. આમ, ઉત્પાદનના વેચાણમાંથી સારી આવક મેળવવા માટે, તમારે તેને ઝડપથી અને અસરકારક રીતે ઠંડુ કરવામાં સક્ષમ હોવું આવશ્યક છે.
દૂધ ઠંડક માટે માર્ગો
પશુ સંવર્ધનના ઘણા સહસ્ત્રાબ્દિ માટે ઠંડક પદ્ધતિઓએ ખાસ ફેરફારો કર્યા નથી. પ્રાચીન સમયમાં, દૂધ સાથેનો કન્ટેનર નદીમાં, કૂવા અથવા ઊંડા ભોંયરામાં ઘટાડવામાં આવ્યો હતો, જે બાહ્ય હવાના તાપમાનને ધ્યાનમાં લીધા વિના તાપમાન ઓછું રાખવામાં આવ્યું હતું.
હવે ઠંડક માટે તમે આનો ઉપયોગ કરી શકો છો:
- કુદરતી રીતે - ઠંડા પાણી અથવા બરફમાં નિમજ્જન;
- કૃત્રિમ માર્ગો.
શું તમે જાણો છો? દૂધ એકમાત્ર ઉત્પાદન છે, જેનો દરેક તત્વ માનવ શરીર દ્વારા શોષાય છે અને તેનો ઉપયોગ કરે છે.
કુદરતી રીતે
તાપમાન ઘટાડવા માટે, તમારે એવા પાત્રની જરૂર પડશે જે ઉત્પાદન સાથે કન્ટેનર કરતાં કદમાં મોટી હોય. તેણીની ભરતીમાં ઠંડુ પાણી અથવા બરફ. તૈયાર માધ્યમમાં દૂધનો કન્ટેનર ડૂબી જાય છે. આ પદ્ધતિના ગેરલાભ એ છે કે માત્ર થોડી માત્રામાં પ્રવાહી ઠંડુ કરી શકાય છે.
ખાસ કૂલર્સ
દૂધને વિશેષ રેફ્રિજરેટર અથવા કન્ટેનર (ટાંકી) માં મૂકવાનો વધુ અસરકારક રસ્તો હશે. બાહ્ય ઠંડક સર્કિટને કારણે આવી ક્ષમતામાં તાપમાનમાં ઘટાડો થાય છે, જેમાં રેફ્રિજરેટર ફેલાય છે. ઉત્પાદન રેફ્રિજરેટર જેવી ઇન્સ્ટોલેશનમાં મૂકવામાં આવે છે.
પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ અને ગાયના દૂધના પ્રકારો વિશે વધુ જાણો.
ચિલર વર્ગીકરણ:
- ખુલ્લા અને બંધ દૂધ ટાંકી;
- પ્લેટ અને ટ્યુબ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ.
સાધનો તેની જાળવણી પ્રક્રિયાઓના ઓટોમેશનની ડિગ્રી, કૂલિંગનો પ્રકાર વગેરે મુજબ અલગ અલગ હોય છે. પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ સામાન્ય રીતે પાણીના મેઇન્સ સાથે જોડાયેલા હોય છે. તાપમાનમાં ઘટાડો એ બે અસ્પષ્ટ મીડિયા, દૂધ અને પાણી વચ્ચે ગરમી વિનિમયના પરિણામે થાય છે, જે તેમના કોતર (પ્લેટ) સાથે આગળ વધે છે. આવા સાધનોનો ઉપયોગ વારંવાર પ્રી-કૂલિંગ દૂધ માટે થાય છે, જે તરત જ ડેરીને મોકલવામાં આવે છે. દૂધ ઉત્પાદન ઉત્પાદન લાઇન પર સિંચાઈ કૂલર્સનો ઉપયોગ થાય છે. તેમાં, દૂધને કામ કરતી સપાટી પર ઠંડુ કરવામાં આવે છે અને ઠંડુ પાડવામાં આવે છે, અને પછી દૂધ સંગ્રહ કન્ટેનર તરફ જાય છે. 1 કલાકના ઓપરેશન માટે આવા ઉપકરણોનું પ્રદર્શન 400-450 લિટર છે.
ઉપકરણ પ્રકાર દ્વારા કૂલિંગ ટેન્ક
ટાંકી-કૂલર્સ ઉત્પાદનના તાપમાન અને સંગ્રહને ઘટાડવા માટે રચાયેલ છે. બધા પ્રકારો ઉત્પાદનના તાપમાનને +35 ° સે થી +4 ° સે સુધી થોડા કલાકમાં ઘટાડે છે અને પછી તેને આપમેળે જાળવી રાખે છે. તાપમાન ગ્રેડિએન્ટને દૂર કરવા માટે મિશ્રણ સ્તરો પણ આપમેળે મોડમાં આવે છે. ઉપકરણો ખુલ્લા અને બંધ પ્રકારો હોઈ શકે છે.
ટાંકી કૂલરની રચના:
- રેફ્રિજરેશન કમ્પ્રેસર એકમ - કૂલિંગ પૂરી પાડે છે તે મુખ્ય ઉપકરણ;
- ઇલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ પેનલ
- મિશ્રણ ઉપકરણ;
- સ્વયંચાલિત વૉશિંગ સિસ્ટમ;
- થર્મલી ઇન્સ્યુલેટેડ કન્ટેનર નળાકાર અથવા અપૂર્ણાંક આકાર છે.
સિસ્ટમની વિશ્વસનીયતા રેફ્રિજરેશન કોમ્પ્રેસર એકમની વિશ્વસનીયતા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. શ્રેષ્ઠ તે ઉપકરણો છે જેમાં કોમ્પ્રેસર નિષ્ફળ જાય છે, ત્યારે કટોકટી પ્રણાલી સક્રિય થાય છે, જે કમ્પ્રેસરનું સમારકામ થાય ત્યાં સુધી ઠંડુ ચાલુ રાખે છે.
બંધ પ્રકાર
ઉપકરણ અંડાકાર અથવા નળાકાર હોઈ શકે છે. આંતરિક ટાંકીના ઉત્પાદન માટે સામગ્રી ફૂડ ગ્રેડ સ્ટીલ એઆઈએસઆઈ -304 છે. શરીરને સીલ કરવામાં આવે છે અને તેમાં ભરોસાપાત્ર ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્તર હોય છે. ઉત્પાદનના મોટા બૅચેસ માટે બંધ ટાંકીનો ઉપયોગ થાય છે - 2 થી 15 ટન સુધી. ચિલર અને ત્યારબાદની જાળવણીની કામગીરી સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત છે.
તે અગત્યનું છે! ટાંકી કૂલર માત્ર દૂધના તાપમાને જ નહીં ઘટાડે છે, પરંતુ તે ગાયના શરીરમાંથી અને દૂધની પ્રક્રિયા દરમિયાન તેને દાખલ કરેલા બેક્ટેરિયાથી સાફ કરે છે, તેથી ઠંડક ખરીદતી વખતે વિશિષ્ટ એન્ટિ-બેક્ટેરિયલ ફિલ્ટર સાથે મોડેલ પસંદ કરવાનું ભૂલશો નહીં.
ઓપન પ્રકાર
ખુલ્લા ટાંકીઓનો ઉપયોગ નાના બેચને ઠંડુ કરવા માટે થાય છે - 430 થી 2000 લિટર સુધી. આ ડિઝાઇનનો આધાર ઓટોમેટિક દૂધ મિશ્રણ કાર્ય સાથે થર્મલી ઇન્સ્યુલેટેડ સિલિન્ડર છે. વૉશિંગ સાધનો જાતે હાથ ધરવામાં આવે છે. ઓપન ટાઇપ ડિઝાઇનની એક વિશેષતા એ ટાંકીની ઉપરની ભાગ છે.
કેટલાક દૂધ કૂલર્સના વિશિષ્ટતાઓ
ટાંકી કૂલર્સની મુખ્ય ટેકનિકલ લાક્ષણિકતાઓ છે:
- સાધન પરિમાણો;
- કામ કરવાની ક્ષમતાના જથ્થા;
- તાપમાન - દૂધ, તેમજ પર્યાવરણ માટે પ્રારંભિક અને અંતિમ;
- કૂલર પ્રકાર.
આધુનિક સ્થાપનો પણ કોમ્પ્રેસરની વિશ્વસનીયતા, કટોકટી કામગીરીની હાજરી, ઓટોમેટેડ સફાઈ પર કાર્યની ગુણવત્તાને ધ્યાનમાં લે છે.
ડેરી ગાયોની શ્રેષ્ઠ જાતિઓથી પોતાને પરિચિત કરો અને ઉચ્ચ દૂધની ઉપજ મેળવવા માટે ગાયને દૂધ કેવી રીતે દૂધ આપવું તે જાણો.
તાજા દૂધ 4000
ઇન્સ્ટોલેશન હાઇ-ગ્રેડ ફૂડ સ્ટીલ એઆઈએસઆઈ -304 થી બનેલું છે. ઠંડક એક કોમ્પ્રેસર મનુરોપ (ફ્રાન્સ) સાથે સજ્જ છે. દૂધને સેન્ડવિચ પ્રકાર બાષ્પીભવન દ્વારા ઠંડુ કરવામાં આવે છે, જે 7 વર્ષ સુધી માળખાના વિશ્વસનીય બાંધકામની ખાતરી આપે છે. સેવા સિસ્ટમ્સ - મિશ્રણ અને ધોવાનું સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત છે.
મૂળભૂત પરિમાણો | સૂચકનું મૂલ્ય |
સાધનોનો પ્રકાર | બંધ |
ટેન્ક પરિમાણો | 3300x1500x2200 મીમી |
કોમ્પ્રેસર એકમ ની પરિમાણો | 1070x600x560 મીમી |
માસ | 550 કિલો |
પાવર | 5.7 કેડબલ્યુ, ત્રણ તબક્કાના મેન્સ દ્વારા સંચાલિત |
ક્ષમતા | 4000 એલ |
ન્યૂનતમ ભરો (ઉચ્ચ ગુણવત્તાની મિશ્રણની ખાતરી કરવા - ઓછામાં ઓછું 5%) | 600 એલ |
સંદર્ભ શરતો હેઠળ કૂલિંગ સમય (શેરી ટી = +25 ડિગ્રી સે, પ્રારંભિક ઉત્પાદન ટી = +32 ડિગ્રી સે, અંતિમ ઉત્પાદન ટી = +4 ડિગ્રી સે) | 3 કલાક |
માપન ચોકસાઈ | 1 ડિગ્રી |
ઉત્પાદક | એલએલસી "પ્રગતિ" મોસ્કો પ્રદેશ, રશિયા |
તે અગત્યનું છે! 3 કલાકમાં તાપમાનમાં ઘટાડો કૂલર્સ માટે પ્રમાણભૂત સૂચક છે. પરંતુ મોડેલ રેન્જમાં સેટિંગ્સ પણ શામેલ છે જે તાપમાનને 2 થી 2 કલાકમાં ઘટાડે છે.
મુઅલર મિલ્કચહ્લટંક ક્યૂ 1250
જર્મન બ્રાન્ડ મ્યુલરના કૂલર્સ - ઓછી પાવર વપરાશ સાથે ઝડપી તાપમાને ઘટાડો. કૂલરની ઉચ્ચ સ્તરની વિશ્વસનીયતા અને કારીગરી છે.
મૂળભૂત પરિમાણો | સૂચકનું મૂલ્ય |
સાધનોનો પ્રકાર | બંધ |
ટેન્ક પરિમાણો | 3030x2015x1685 મીમી |
પાવર | ત્રણ તબક્કાના પાવર સપ્લાય |
ક્ષમતા | 5000 એલ |
ન્યૂનતમ ભરો (ઉચ્ચ ગુણવત્તાની મિશ્રણની ખાતરી કરવા - ઓછામાં ઓછું 5%) | 300 એલ |
સંદર્ભ શરતો હેઠળ કૂલિંગ સમય (શેરી ટી = +25 ડિગ્રી સે, પ્રારંભિક ઉત્પાદન ટી = +32 ડિગ્રી સે, અંતિમ ઉત્પાદન ટી = +4 ડિગ્રી સે) | 3 કલાક |
માપન ચોકસાઈ | 1 ડિગ્રી |
ઉત્પાદક | મ્યુલર, જર્મની |
નેરેહતા ઉમઝેડ -5000
નેરેહતા UOMZT-5000 એ 5,000 લિટર પ્રવાહી ઠંડક માટે રચાયેલ એક આધુનિક બંધ પ્રકારનું કૂલર છે. તે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ફ્રેન્ચ કોમ્પ્રેશર્સ મેન્યુરોપ અથવા એલ 'યુનાઈટેડ હર્મેટિગ (ફ્રાન્સ) સાથે પૂર્ણ થાય છે.
મૂળભૂત પરિમાણો | સૂચકનું મૂલ્ય |
સાધનોનો પ્રકાર | બંધ |
ટેન્ક પરિમાણો | 3800x1500x2200 મીમી |
પાવર | 7 કેડબલ્યુ, 220 (380) વી |
માસ | 880 કિગ્રા |
ક્ષમતા | 4740 એલ |
ન્યૂનતમ ભરો (ઉચ્ચ ગુણવત્તાની મિશ્રણની ખાતરી કરવા - ઓછામાં ઓછું 5%) | 700 એલ |
સંદર્ભ શરતો હેઠળ કૂલિંગ સમય (શેરી ટી = +25 ડિગ્રી સે, પ્રારંભિક ઉત્પાદન ટી = +32 ડિગ્રી સે, અંતિમ ઉત્પાદન ટી = +4 ડિગ્રી સે) | 3 કલાક |
માપન ચોકસાઈ | 1 ડિગ્રી |
ઉત્પાદક | નરેહતા, રશિયા |
તે અગત્યનું છે! જ્યારે ઠંડક ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે ત્યારે ખંડમાં વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરતી વખતે, તે ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે કે આઉટડોર તાપમાન કૂલરની કામગીરીને અસર કરે છે. ઓપન-ટાઇપ ઉપકરણો માટે આ ખાસ કરીને અગત્યનું છે, કેમ કે સનરૂફ ગરમી-પ્રતિરોધક નથી.
ઓ.એમ. -1
પ્લેટ-પ્રકાર ઓએમ -1 ક્લીનર-કૂલરનો ઉપયોગ દૂધના તાપમાનને સાફ અને ઝડપથી ઘટાડવા માટે થાય છે.
મૂળભૂત પરિમાણો | સૂચકનું મૂલ્ય |
સાધનોનો પ્રકાર | લેમેલર |
માસ | 420 કિગ્રા |
કામગીરી | 1000 એલ / એચ |
ઠંડકનું તાપમાન | + 2-6 ° સુધી |
પાવર | 1.1 કેડબલ્યુ |
શું તમે જાણો છો? સફાઈ એજન્ટ તરીકે દૂધનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. તેઓ મિરર્સ, ગિલ્ડેડ ફ્રેમ્સને સાફ કરી શકે છે અને શાહી સ્ટેનને દૂર કરી શકે છે.
ટૉમ -2 એ
ટાંકી કૂલર 400 ગાયના ટોળાને આપી શકે છે. એકમ મેન્યુઅલ અને ઓટોમેટિક કંટ્રોલ ડિવાઇસથી સજ્જ છે.
મૂળભૂત પરિમાણો | સૂચકનું મૂલ્ય |
સાધનોનો પ્રકાર | બંધ |
પાવર | 8.8 કેડબલ્યુ, 220 (380) વી |
માસ | 1560 કિગ્રા |
ક્ષમતા | 1800 એલ |
સંદર્ભ શરતો હેઠળ કૂલિંગ સમય (શેરી ટી = +25 ડિગ્રી સે, પ્રારંભિક ઉત્પાદન ટી = +32 ડિગ્રી સે, અંતિમ ઉત્પાદન ટી = +4 ડિગ્રી સે) | 2.5 એચ |
માપન ચોકસાઈ | 1 ડિગ્રી |
ગાયના દૂધમાં લોહી કેમ છે તે વિશે વાંચવું તમારા માટે ઉપયોગી રહેશે.
ઓઓએલ -10
પ્લેટ-ટાઇપ બંધ-પ્રકાર ચિલર બંધ પ્રવાહમાં પ્રવાહી ઠંડક માટે રચાયેલ છે. સ્ટીલ પ્લેટ વાડ અને ગાસ્કેટની બનેલી છે. પ્રી-કૂલિંગ માટે વપરાય છે. ટાંકીમાં પ્રવેશે તે ઉત્પાદનનું તાપમાન ઘટાડે છે, + 2-10 ° સે સુધી.
મૂળભૂત પરિમાણો | સૂચકનું મૂલ્ય |
સાધનોનો પ્રકાર | લેમેલર |
ટેન્ક પરિમાણો | 1200x380x1200 મીમી |
માસ | 380 કિગ્રા |
કામગીરી | 10,000 એલ / એચ |
ઠંડકનું તાપમાન | + 2-6 ° સુધી |
ઉત્પાદક | યુઝીપીઓ, રશિયા |
કૂલર્સના આધુનિક મોડેલ્સ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રીથી બનેલા હોય છે અને તેનો ઉપયોગ દૂધના કોઈપણ જથ્થા સાથે, ફાર્મમાં કરી શકાય છે.
તેમાંના મોટા ભાગનામાં ઠંડક 3 કલાક લે છે અને કેટલાક દિવસો સુધી પૂર્વ નિર્ધારિત સ્તરે જાળવવામાં આવે છે. ટાંકી કૂલર પસંદ કરતી વખતે, સ્થાપન પછી સેવાની પ્રાપ્યતા અને સમારકામ કાર્યની ગતિ પર પણ ધ્યાન આપો.